泥浆泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 不限
  • 输送介质
  • 水泵,煤泥、印染污水、造纸污水、化学药剂、沙子
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 材质
  • 不锈钢
  • 壳体型式
  • 分段式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
  • 颜色
  • 灰蓝色
泥浆泵企业商机

   有些物料是含沙的浆料,磨损很强,如果使用的是离心泵或者螺杆泵,这两种泵都不不能承受长时间的沙石磨损,不能够再使用, 但扬州四启环保设备有限公司的节能泥将泵的结构特殊含沙的物料对其磨损很小,主要部件磨损较小所以能长期使用不受影响,相对其他,泵柱塞泥浆泵更适合此类物料的输送。此种工况下若使用离心式耐磨渣浆泵,使用3天以后流量减小,压力上不去。叶轮及泵壳磨损严重需要更换。四启泥浆泵和离心泵在进料工作时间几乎相同的情况下,年维修费用和维修时间四启泥浆泵只有离心泵的一半不到。使用四启泥浆泵后,维修频率降低。天津泥浆泵密封

泥浆泵

  已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度达-200℃以下,可达800℃以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。西安陶瓷泥浆泵泥浆泵的维护保养需要定期检查和更换易损件,保持清洁和润滑,避免过载和过热等情况。

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  陶瓷行业物料硬度都比较高,对设备磨损比较严重,并且在运转过程中,由于物料传输会导致温度升高,现在企业大多用的是立式柱塞泵、磁力泵,这类泵的密封比较困难,漏浆漏料严重,立式泵维修比较困难,且维修频率高,工作强度大,输送距离远,电机功率较大,能耗高。对此,扬州四启的泥浆泵耐磨等级高,有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题,设备密封圈抗高温,可在球磨物料条件下正常运行,且更换周期可延长5-10倍,主要部件在磨损后还能修复重复使用,运行成本降低,还适合远距离的输送,维修方便,能耗降低。

  扬州四启泥浆泵是一种往复泵,他的特点主要是效率高、能输送高粘度、高含砂量及含磨砺性固体颗粒的液体,缺点也很明显,流量比较小,体积比较大,维修难度大,维修起来不方便。但四启的泥浆泵属于柱塞泵流量可以定制,有大流量,也有小流量,占地面积3-4平方米,安装、拆卸简单,并且提供年保和质保服务,保证设备的正常运行,不会影响工期进度。泥浆泵的组成部件有浆泵缸套、缸顶套、缸盖拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴,这些都是需要维护保养的部件。泥浆泵在输送行业很常见。

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   泥浆泵出现故障需要进行排查解决,一定要找到故障的原因,比如排除水泵振动原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。泵上水慢原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。泵不吸水原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。四启泥浆泵防腐耐磨。陕西低能耗泥浆泵服务方案

泥浆泵通过旋转叶轮或柱塞等部件,将泥浆从低压区域抽入高压区域,从而实现泥浆的输送。天津泥浆泵密封

  泥浆泵在市面上很常见,有分为单作用和双作用,四启的泥浆泵直接在此基础上研究出四个型号,分别是单缸单进料、单缸双双进料、双缸单进料、双缸双进料。泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。天津泥浆泵密封

扬州四启环保设备有限公司是我国节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司位于仪征市新城镇子元路118号,成立于2014-01-06,迄今已经成长为环保行业内同类型企业的佼佼者。公司主要提供环保设备生产、销售;碳钢,不锈钢加工、销售;节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售,通用设备制造(不含特种设备制造);液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造;通用零部件制造;密封件销售。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。

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