氢化丁腈橡胶:使用温度对于一般类型,在静态时的标准使用温度比较好限于约-40℃至150℃之间,虽然在温度180℃~200℃短时间内仍可使用,但是温度超过150℃时,其使用寿命会缩短。硬度对于一般类型,以硬度(ShoreA)测量,介于50至90度之间。氢化丁腈生产原理首先将NBR溶解于溶剂中,在均相或异相体系中加入贵金属类催化剂.使NBR在溶液中与氢气发生氢化还原反应.其中日本瑞翁采用钯系催化、德国朗盛采用铑系催化、中国赞南采用钌系催化.贵金属络合物催化剂一般包括:铑络合物、钯络合物、钌络合物及铱络合物.钯系络合物催化剂对水和空气稳定,储运方便,可以反复回收利用.但活性和选择性差.铑系络合物催化剂具有比较高的的活性和选择性,反应条件温和,但稳定性差,价格昂贵.但铑资源紧张,大规模生产应回收利用.钌系络合物催化剂稳定性好、活性高、用量少.买氢化丁腈橡胶产品推荐上海君宜化工销售中心(有限合伙)。ZN43259氢化丁腈橡胶公司
氢化丁腈橡胶特性:HNBR的耐热、耐辐射性能比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,适宜作发电站的各种橡胶密封件,也用作液压管、液压密封、发电站用电缆护套,还可作印刷和织物辊筒、武器部件及航天用密封件、覆盖层、燃油囊等;HNBR胶乳可用作表面涂层(画),纺织、纸张、皮革、金属、陶瓷、无纺布纤维用的粘合剂,以及发泡橡胶、浸渍胶乳产品等。此外,用ZnO/MAA,过氧化物、高耐磨炉补强的HNBR,其综合性能比普通HNBR要好。在HNBR的制造中,NBR的催化加氢技术是关键,溶液加氢NBR生产技术条件苛刻,兰化公司已在进行这项研究工作,由于铑回收率低,成本相对较高。水溶性两相催化剂加氢及加氢甲酰化的研究正是着眼于贵金属催化剂的分离回收及循环使用,一旦能使这类催化剂的应用扩大到高分子的加氢上,就可以用它们来进行NBR的氢化,我们已合成了两个水溶性膦配体,正在进行这方面的尝试。ZN35256氢化丁腈橡胶价目上海君宜化工销售中心(有限合伙)销售的氢化丁腈橡胶的产品质量上乘。
氢化丁腈橡胶的应用:氢化丁腈橡胶制品,指的是用氢化丁腈橡胶材质加工而成的制品。产品有氢化丁腈橡胶O型圈、氢化丁腈橡胶密封圈、氢化丁腈橡胶垫片、氢化丁腈橡胶矩形圈、氢化丁腈橡胶密封件、氢化丁腈橡胶Y型圈、氢化丁腈橡胶V型圈、氢化丁腈橡胶U型圈等. 氢化丁腈橡胶(简称HNBR)是通过氢化丁腈橡胶主链上所含的不饱和双键而制得,又称为高饱和度丁腈橡胶。由于HNBR具有合理的分子结构,因此不仅继承了NBR的耐油、耐磨等性能,而且还具有更优异的耐热、耐氧化、耐臭氧、耐化学品性能,可以与氟橡胶相媲美,在许多方面可取代氟橡胶、CR、NBR等特种橡胶。
氢化丁腈橡胶:具有优异的耐油性能,在现有的橡胶中其耐油性次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶,它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能,被普遍地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与三元乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。腈橡胶主要由低温乳液聚合而成,具有优异的耐油性、高耐磨性、良好的耐热性和较强的附着力。其缺点是耐低温、耐臭氧性能差、电性能差、弹性稍低。上海君宜化工销售中心(有限合伙)是氢化丁腈橡胶代理商。
氢化丁腈为高饱和丁腈橡胶-丁腈橡胶中分子链上的碳碳双键加氢饱和得到的产物。HNBR在保持NBR原有的优异的耐油性的同时,又获得了非常好的耐热性(耐150℃高温)、耐臭氧性,其运用领域已突破了NBR的传统领域,使得氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等特种橡胶也受到一定的冲击。从经济角度看,HNBR销售价暂时还较贵,但还是比氟橡胶低得多。同时,由于HNBR的刚度低,工艺性能好,密度低,可以加入更多的填料,而且HNBR制品单位体积只有氟橡胶的一半,所以,它将成为氟橡胶等特种弹性体的代用品。虽然,HNBR在国外已生产多年,其应用领域不断扩大,而在国内尚属空白,我们应不失时机地开发HNBR。据初步了解,我国大庆、胜利油田有2000余口二期井需用潜油泵在井深2000米,温度140℃左右下抽油,如用NBR的锭子,使用周期有几个月甚至更短,如用HNBR的锭子,使用周期可达一年以上。氢化丁腈橡胶产品的好处有很多。A4307氢化丁腈橡胶价目
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氢化丁腈橡胶的性能:耐化学介质和耐臭氧性能HNBR在高温下能耐酸、碱和盐,能在强腐蚀性添加剂的润滑油和燃料油介质中工作。在模拟油田深井开采酸性液/气介质环境时(气相:5%H2S、20%CO2、75%CH4,液相:95%柴油、4%水、1%缓蚀剂),由实验曲线可以看出,FKM、TFE/P、NBR均不能承受高温下的酸性介质环境,而HNBR表现出比较好性能。HNBR试样的静态和动态耐臭氧性能测试结果表明,1000小时后试样未出现臭氧裂纹,显示出优异的耐臭氧老化性能。ZN43259氢化丁腈橡胶公司
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