工程塑料

工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。 工程塑料发展于上世纪50年代，具有优良的综合性能，主要表现为刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长久使用，可部分替代金属作为工程结构材料使用，在材料领域中占据非常重要的地位。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，随着材料技术及设计工艺的提升，工程塑料替代金属材料应用日益增多，以塑代钢、以塑代木已成为国际发展趋势。工程塑料的抗化学药品性良好。工程塑料

工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、紧固件及管接头等机械结构件上。在电子电器上，工程塑料可用于电线电缆包覆、印刷线路板、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。在家用电器上，工程塑料可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机、电风扇、吸尘器、电熨斗、微波炉、电饭煲、收音机、组合音响设备与照明器具上。在化工上，工程塑料可用于热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。杭州工程塑料耐高温工程塑料重量轻，比强度高。

自开放以来，我国电器工业一直保持着快速持续的速度，循序渐进地发展着。发展到现在，电器工业迎来了产品结构调整时期。想要加快产品结构调整速度，保持整体行业能够稳定持续发展，就需要科技创新力量的投入。相关数据表明，在电器工业中，塑料材质用到的频率非常之高，其中工程塑料的占比比较大，并且还有持续上升的趋势。工程塑料，可以作为工程材料，或是代替金属材料制造各种机器零部件。相对于通用型塑料而言，工程塑料的综合性能更高，机械强度更高，耐热性更好，电绝缘性更好；相对于金属材料而言，工程塑料更容易加工，可塑性强，生产效率高，成本低。即使在比较苛刻的化学、物理等环境中，也可代替金属长期使用。

程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃填充和合金等类型。

工程塑料，按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。按结晶程度分类按照聚合物的物理状态，可分为结晶型和无定型两类。聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关，结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性，是常用的一种分类方法。按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类：使用温度在100～150℃的塑料（如通用工程塑料和改性工程塑料等）；使用温度在150℃以上的塑料（如特种工程塑料）。近年来，随着高新技术在工程塑料中的应用，特别是改性技术、配方设计技术的深入发展，使得其牌号与各品级数量与日俱增，性能不断提高，应用领域迅速扩展，已成为国民经济建设、建设和人民日常生活不可或缺的重要工程材料之一，呈现出良好的发展势头。在机电工业中可制作齿轮鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等。宁波工程塑料费用

工程塑料推动传统产业改造和产品结构的调整。工程塑料

工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模产业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模产业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）等。工程塑料

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