本实用新型的工作原理如下在压制坯料时,将坯料放置在拉环和下胎座上,上模加压向下移动,挤压坯料变形,压边圈同时也向下移动,坯料即被夹在将坯料压在压边圈与下胎座之间,避免坯料向下变形时边缘翘起,出现褶皱等缺陷;坯料压制成型后,上模向上提起,封头落到下胎座下,把前面两个支墩移开,用叉车将封头铲出实现产品脱摸。1.一种椭圆封头整体冲压模具,包括可升降的上模(I)、压边圈(2)、拉环(3)和下胎座(4),其特征在干所述上模(I)的冲压面为外凸椭圆曲面,所述的拉环(3)置于下胎座(4)内,所述的压边圈(2)设置在下胎座(4)上方。2.根据权利要求I所述的椭圆封头整体冲压模具,其特征在于所述的上模(I)与模压机(5)的活塞杆(6)连接,所述的压边圈(2)连接于模压机(5)的支腿(7)的下端,所述的下胎座(4)置于模压机(5)工作台(10)的支墩(8)上。3.根据权利要求I所述的椭圆封头整体冲压模具,其特征在于拉环(3)的外径与下胎座(4)的内径一致。4.根据权利要求I所述的椭圆封头整体冲压模具,其特征在于所述的压边圈(2)与下胎座(4)之间设有坯料层(9)。摘要本实用新型公开了一种椭圆封头整体冲压模具,包括可升降的上模(1)、压边圈(2)、拉环(3)和下胎座(4),所述上模。椭圆封头设备,就选温州浩邦金属制品有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!山西油罐椭圆封头高度
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,不锈钢反应釜封头标准,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。(1)椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,蕞好选用标准椭球形(Dn/hn=4)。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于。(2)碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。(3)无折边球形封头无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,封头的球面内半径不应大于筒体内直径。天津金属椭圆封头重量温州浩邦金属制品有限公司致力于提供 椭圆封头设备,有想法可以来我司咨询!
碳钢封头出现裂纹的原因:1、化学成分的影响依据相关资料公式盘算可知316,310的△值分别为+、+。2、加工变形量的影响封头在冷旋压进程中,资料的变形量较大翻边部位可达百分之40以上依据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响发生马氏体组织的含量随化学成分的增加而削减随冷加工变形率的变大而增加。3、焊接的影响在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压进程中被拉裂,都使其机能低于母材而首先发生裂纹。
椭圆封头整体冲压模具的制作方法技术领域:本实用新型涉及压力容器领域,具体地讲是一种椭圆封头整体冲压模具。背景技术:封头是压力容器上的端盖,是压力容器的ー个主要承压部件。根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。封头可用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。用于制造封头的成型方法和装置有多种,如基于带整体支承裙座的厚壁封头,需要经过锻造、切削和热态拉伸成型等步骤,得到整体封头的锻件。随着技术的发展,采用冲压来制造封头已经成为广泛应用的技木,为了提高生产效率,需要对封头一体成型。封头成型冲压模具”,包括上模座,所述上模座上设置有凸模,所述凸模的工作面与封头的凹面匹配,所述凸模下方设置有与凸模对应的凹摸,所述凹模的工作面与封头的凸面匹配;上述凹模的中部设置有卸件弹簧。技术虽然能实现整体冲压成型,但是若将其用于椭圆封头的整体成型,会带来诸如兼容性差、匹配难等问题,从而影响产品的质量。另外,不同的使用场合,对封头的刚强度以及精度的要求也有所不同。温州浩邦金属制品有限公司 椭圆封头设备设备值得放心。
当封头和封头的筒体在进行焊接成功之后,首先我们要做的就是及时清理掉封头焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣,是可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗。封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面,不要出现表面划伤或者是磕碰的情况;尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触,因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。存放封头千万不要在风吹雨淋的环境下进行;在对封头进行组焊时不可以强制进行,不管是结构的设计还是别的什么都不能出现拘束的情况,所以应力一定要足够大。在进行水压试验时,水中氯离子的含量不要大于25mg/L,当试验结束之后,立马将其吹干。温州浩邦金属制品有限公司是一家专业提供 椭圆封头设备的公司,有想法可以来我司咨询!云南热交换椭圆封头
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封头的旋压成型使毛坯旋转的同时,用简单的工具使毛坯逐渐变形,成为所需零件形状。(1)旋压成型的特点1.工具简单,工艺装备更换时间短2.金属的变形速度小,不易减薄和褶皱3.自动化程度高,易操作。(2)旋压成型的方法常用的单机旋压法(一步成形法)和联机旋压法(两步成形法)a.单机旋压法将压鼓与翻边在一台旋压机上一次完成1.有模旋压法有一个与封头内壁形状相同的模具,封头毛坯被辗轧在模具上成型。旋压机具有旋压、边缘加工等用途。2.无模旋压法除用于夹紧毛坯的模具外,不需要其他成型模具,封头的旋压全靠外旋辊与内旋辊配合完成。3.冲联合法在一台机器上先冲压成碟形,再用旋压来翻边成型,压鼓机与翻边机先后对毛坯进行旋压成型山西油罐椭圆封头高度
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