所以很容易进行维护,而且,如果需要的话,可在几分钟内更换。清洁度检测仪的流程,尽管各个企业在各自的体系中所引用的标准可能有所不同,但是在整个检测流程中各个处理步骤的流程是一致的,主要包括,零件抽取→污染物萃取→滤膜烘干→利用仪器进行检测分析→出具相关的测试报告几个步骤.其中,零件萃取与利用仪器进行分析是整个检测流程中重要的处理步骤.萃取的目的是提取零件表面残留的颗粒物污染物。目前,常见的萃取方法主要是利用压力流体进行冲刷,使得附着在零部件表面的颗粒物污染物被冲离零件表面,以便过滤制作成为滤膜.技术清洁度,技术清洁度是一个零件表面上污染量的相对状态。我们常通过残留污染物的质量和数量、残余污垢颗粒的大小和组成来量化清洁度。在一般情况下,汽车发动机,零部件制造商等客户会规定污染物的颗粒数量、大小等上限。供应商需要监控来限制污染物在一个低的水平,并通过污染物分析方法作定期记录。测试方法,污染物的提取,重量测定法(称量污染物重量);粒度分析(粒子的数量、大小及组成)清洁度检测仪需要被清洗的污染物的性质和数量,这是清洁度工作的重要变量。在清洗之前,应该进行零部件清洁度的检测。 清洁度检测项目实时报价方案选上海茂鑫。金华徕卡清洁度检测仪值得推荐
会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……这些情况的出现**终将使系统功能丧失或彻底瘫痪。对于液压流体系统来说,有杂质颗粒存在时,随着杂质的增多,可能造成系统的磨损,导致杂质更多,然后磨损更严重,如此恶性循环,导致部件的损坏以致整个系统的卡死、瘫痪。对于电子器件、线路板等,如果有导电的杂质颗粒存在,可能导致产品通电时的短路,线路板的烧毁,产品的失效等。清洁度不过关很容易导致产品或部件使用寿命的缩短,所以,清洁度的检测常常是为了保证产品的使用寿命而存在的。另外,在产品正常使用年限内,定期检测系统的清洁度情况来绘制曲线,那么后期通过清洁度测试检测系统中污染物杂质颗粒的大小数量等,找到在曲线上对应的年限,就可以帮助预测产品的使用剩余寿命。通过检测污染物的颗粒成分或其他性质可以帮助判断系统组件的磨损、失效位置,然后更换不能继续使用的部件,延长产品的使用寿命。再者,可以通过检测污染物颗粒的成分或其他性质判断污染物可能的产生环节或引入环节。苏州清洁度检测仪哪家好上海一站式清洁度检测解决方案服务商选上海茂鑫。
LeicaM80经济型清洁度检测仪适合检测粒径25微米以上的颗粒。是汽车零部件客户一个比较经济型的选择方案。该清洁度检测仪支持标准、ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等,同时支持自定义标准。可以辨别金属非金属,纤维,自动计算统计所设区间内的颗粒数量。系统构成:1.技术参数:1)平行光路,以人为本,避免V型光路造成的职业眼病。2)变倍比8:1;主机放大倍数;3)LED照明系统;多种附件满足各种需求;4)自动、手动操作;人体工程学设计;5)超大工作距离。6)LeicaCleanlinessExpert全自动颗粒分析软件;7)外设(计算机);2、高精度扫描型电动载物台:1)有效行程:XY行75*50mm;2)重复精度<1μm;3)精度±3μm;4)分辨率:μm操作要点:1)通过扫描台移动可自动完成全部颗粒扫描以及对金属或非金属颗粒的扫描分析。消除比对的位移差,获得准可靠的分析结果。相较于传统的两次的扫描分析,也节约了客户的时间和经费。2)在整体画面中区分颗粒和纤维,对于粘结颗粒可在目镜视场下进行确认并采用数码分割法进行分割,以确保实际判断的准确性,特征颗粒的图像可在报告中打印。操作培训:1)仪器安装完成后,由供方安排专业工程师进行现场需方人员。
供方负责教会需方操作人员仪器和软件的操作、使用、维修和保养以及实际样品检测分析工作。2)培训内容:安全操作注意事项。仪器和软件的全部操作:实验条件的设定和实验操作规程。数据处理分析系统的全部操作:分析系统的安装、运行,实验方法的建立,实验的执行,实验数据的再处理设备的日常保养及维护。售后服务:供方通过ISO9000质量体系认证,在中国上海,北京,广州,成都,大连、沈阳、武汉设有维修服务站和保税库,提供完善的售后服务并长期供应零部件及耗材,在南京常驻有维修服务工程师,提供快速便捷的本地服务仪器自验收合格之日起,供方提供一年的保修期,在保修期内,负责修理。保修期外继续提供维修务及备件供应,卖方对仪器提供终生维修服务,服务响应时间与服务内容.保修期内,当仪器及附件发生质量问题而不能正常工作时,徕卡公司将在24小时内对产品的质量故障做出解决方案的响应,必要时在48小时内派工程计术人员到现场修理或更换零配件来解决问题在线技术支持中心(TAC).徕卡在线技术支持中心拥有一支具备丰富经验的技术**队伍,他们与本地现程师紧密协作,为快速、高效的客户服务提供了保障。由技术支持**组成的服务团队将提供远程技术支持务。 上海清洁度检测-汽车零部件清洁度的检测选上海茂鑫。
一体式清洁度试验台自动式清洗制样台一体式整体型汽车零部件清洁度检测装置,集成冲洗和过滤功能,自动生成滤膜。一款完全符合ISO16232,VDA19等标准要求的汽车零部件清洁度检测设备,具备多种清洗方式,如超声波清洗,压力冲洗,台架清洗等等。配备先进的过滤和滤膜制备系统。可实现清洗,过滤等一体化清洁度检测。设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对**,内置空气层流系统,净化清洗操作环境。设备工作状态实时显示,清洗检测压力、流量可调,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。上一产品:清洁度颗粒度计数分析显微镜下一产品:手动式清洁度检测装置清洁度检测仪价格,高性价比,满足各大主机厂清洁度检测要求。徕卡清洁度检测仪值得信赖
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清洁前操作步骤:先将浸泡过的空白滤膜放入培养皿中烘箱内,烘干后置于干燥皿中自然冷却称重,记录空白滤膜及培养皿的重量。清洁度检测工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容,工作程序如下。1、清洗:将工件置于清洗槽上方,将烧杯的接收器置于洗槽漏斗下方,收集所有的清洗液。打开通风装置及加压装置,手持喷枪开始对工件位置进行清洗(清洗过程应避免清洗液溅出槽外)。使用完毕后,继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出2、过滤:将滤膜放在滤杯与砂芯之间夹紧,将待过滤的溶剂倒入滤杯内。过滤应尽可能抽干清洗液,以减少烘干恒重时间,同时防止膜面残留挥发性清洗液过多而导致烘干时发生危险。3、烘干:将滤膜连同滤出的杂质一起放入培养皿中,放入烘箱内烘干,结束后置于干燥皿中自然冷却后称重两次。4、称量:将经过烘干冷却的带有杂质滤膜的培养皿放在天平上称量,读数精确到;解体过程中的收集的异物也需进行称重。过滤后的滤膜与空白滤膜的重量差即为工件杂质重量。5、清洁度分析:将待检滤膜使用滤膜夹具置于电动平台上,依据相关检测标准中要求的颗粒大小,选用适合的放大倍率及检测标准。设定扫描区域后,系统自动进行滤膜扫描拼图。 金华徕卡清洁度检测仪值得推荐
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