智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。设备全生命周期管理平台的可视化,包括可视化设备建模、设备安装管理、设备台账管理、巡检管理等内容。上海工业设备全生命周期管理平台
在日常应用中,首先是加强设备的正常维护。长时间运行后,技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固和润滑等。在日常维护中,工作人员要做好记录,逐步形成定期、定点、定量的工程流程,保证设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制是以设备点检为中心的设备管理制度,也是TPM的基础。它能有效降低设备的故障率,同时在很大程度上提高设备的维修效率,实现企业经济效益的有效化。三是加强设备故障管理。设备故障管理是设备管理的基础工作,是企业掌握设备状态的基本工具之一。通过对设备故障的分析和整理,不仅可以了解设备的状况,还可以提出有效的改进措施,有助于提高维修人员的综合水平。四是加强技术人员培训。新设备在使用中,设备性能和技术参数发生了很大变化,对技术人员的综合能力提出了更高的要求。要加强对设备维修人员的理论知识和实践能力的培训,为设备的使用打好基础。潍坊条形码固定资产管理系统针对故障停机以及工序波动情况,还有工作过程出现各种问题,都能合理进行数据采集,进行针对性智能化管理。
建立设备智能监控技术,保障设备健康运行,确保产线的平稳高效运转。针对运行异常,提前发出预警,及时排查处理。通过设备智能监控技术,减轻人工点巡检负荷,提高生产效率和有效性。运用大数据分析技术,指导检修、备件资材等资源的投入优化,降低维修成本。设备全生命周期管理平台主要包括三部分:D一部分是数据采集层,主要实现设备实时数据的采集,和其他管理系统的数据对接交互。第二部分是平台功能层,实现管理功能,主要模块包括:业务可视化、设备状态监测、故障诊断、故障告警、维修工单、组态设计、流程设计、知识管理、设备模版配置等功能。第三部分是数据展示端,显示分析数据和管理图表,为业务管理提供决策依据。提供电脑、大屏幕、手机三种终端的浏览方式。
满足各类设备和接入场景要求快速接入提供系列化、多语言的开源IoTDeviceSDK,与主流模组、芯片预集成,简化设备接入难度性能稳定服务资源可弹性扩展,支持亿级设备接入、百万级消息并发能力,服务可用性、双向证书认证等多种认证方式,多种传输加密协议保障通道安全,数据隐私保护符合欧盟GDPR标准智慧电梯无人售货机智慧抄表业务挑战一个电梯需要配置3-5种不同类型的传感器,适配开发量大;设备长时间连接平台,在设备上量后,对平台性能和扩展性要求高客户收益多种传感器基于边缘网关接入,边缘网关预集成平台DeviceSDK,简化接入难度平台支持亿级海量连接和百万级高并发。手机定时提醒巡检任务执行,避免超时未检。
易点易动设备管理系统可实现设备从设备申购、采购到报废的全生命周期闭环式管理。设备信息可与二维码、RFID码进行绑定,扫码可查看设备操作手册、基础信息、维护情况等。系统支持设置故障类型和知识库,可保存维修过程中所需的图纸资料、以往的维修经验等,维修人员可按照需要查找相关的操作流程和维修方案等。设备维修管理该模块提供员工进行设备故障报修的入口,管理员可对员工的报修进行判断,然后发起维修工单。系统可自动分单或者管理员手动进行分单。接到维修工单的维修人员可接单然后维修,进行验收和评价。报修人也可实时查看工单处理进度,包括处理内容和图片,并对工单做出评价。使用手机扫描设备二维码, 即可解决设备档案管理、巡检、报修、保养、分析预警等问题。济南设备全生命周期管理企业排名
通过设备全生命周期管理系统,了解企业设备生产情况以及相关数据,同时还能避免在工作中浪费成本。上海工业设备全生命周期管理平台
通过记录设备购置费、备品备件及材料费、润滑费、检验检测费、更新改造费、委外维修费、使用费、事故损失费、处置残值等生命周期相关费用,并进一步与生产能力和产值进行对比,进行合理分析。全周期在线监控提示:主要包括对设备采购进度、隐患整改、设备验收、设备抽查、检验检测、设备润滑、设备维护、设备维修、备件库存等处理前、中、后各项工作的监控提示。,确保相关责任人关注、跟进并及时完成各项工作。设备管理系统自动对可靠性、故障率、维修性、综合效率、完全有效生产率、事故率、万元产值维修成本率、综合成本投入产出比等进行统计分析。通过多方面记录设备的技术经济状况,为资产置换、维修成本控制、维修策略调整等提供决策依据。上海工业设备全生命周期管理平台
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设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节,依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要,也不符合企业的利益需求。因此,将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体,实现企业设备管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。在对企业设备管理与维护的现状进行了分析之后,我们明确了设备管理系统的流程和需求,在此基础上对设备管理系统的功能模块进行了划分,进而对其系统设计进行了分析说明。所设计的系统满足设备基础信息管理、可靠性管理、维护人员点检绩效等需求。什么是智能设备管理系统?什么是传统巡检?或许大家对于这两个系统的概念都是非常模糊的,其实传统就是以前的纸...