铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。铣刀大体上分为：1、平头铣刀：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2、球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。3、圆鼻铣刀：进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣。4、平头铣刀带倒角：可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。5、成型铣刀：包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。6、倒角刀：倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。7、T型刀：可铣T型槽。8、齿型刀：铣出各种齿型，比如齿轮。9、粗皮刀：针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。侧铣刀也分为两种，一种是圆周上齿的刀刃和轴线平行;另一种其齿的刀刃是交错排列的。广东韩国韩松铣刀生产
立铣刀可以用作面铣。但因为其主偏角为90度，刀具受力除主切削力外，主要是径向力，容易引起刀杆挠曲变形，也容易引发振动，影响加工效率。因此，除了类似于薄底工件需要小的轴向力或者属面铣偶尔为之要减少刀具库存品种这类特殊原因之外，不推荐用立铣刀来加工无台阶的平面。适合用立铣刀加工的工件大多有一个或更多的垂直于底面的侧壁面（这个面平行于铣床主轴），这就带来了一个在面铣中没有的问题：侧壁形状和精度问题。主要原因可能包括：铣削刀具的径向偏差；铣削参数的选取不恰当；外力或加工中的振动导致铣削误差；工件夹紧不当或刚度不足。需要采取适当的措施来解决这些问题，例如：使用更精确的铣削刀具，并及时对其进行修整和更换；根据工件的材质和形状合理选择铣削参数；在加工过程中严格控制外力和减小振动；确保工件夹紧准确，并根据需要采取其他增强机台稳定性的措施，如加装减震装置等。通过以上措施的实施，可以提高面铣工件的侧壁形状和精度，从而满足加工质量的要求。番禺区株洲钻石铣刀推荐倒角刀可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝、前提是必须要有引导孔、才可后续的加工、锥度锥形孔上大下小。
铣刀的振动：
由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使刀具振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的比较大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存正在较大振动，则应考虑减小吃刀量。如加工零碎出现共振，其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、刀具零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致，此时应接纳调解切削用量、添加刀具零碎刚度、进步进给速度等措施。
面铣刀直径的选择主要分三种情况：
1.面面积不大，选用刀具时，要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀，这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3～1.6倍时，可以有效保证切屑的较好形成及排出。
2.加工平面面积大的时候，就需要选用直径大小合适的铣削刀，分多次铣削平面。其中，由于机床的限制、切削的深度和宽度以及刀片与刀具尺寸的影响，铣刀的直径会受到限制；
3.加工平面较小，工件分散时，需选用直径较小的立铣刀进行铣削。为使加工效率比较高，铣刀应有2/3的直径与工件接触，即铣刀直径等于披铣削宽度的1.5倍。顺铣时，合理使用这个刀具直径与切削宽度的比值，将会保证铣刀在切人工件时有非常适合的角度。如果不能肯定机床是否有足够的功率来维持铣刀在这样的比率下切削，可以把轴向切削厚度分两次或多次完成，从而尽可能保持铣刀直径与切削宽度的比值。 这种铣刀的全部齿长同时和工件接触，又同时离开工件，并且前一齿已经离开。
球头立铣刀是数控机床上加工复杂曲面的一种比较合理的新型结构刀具，它也是复杂三维曲面精加工中所用到的重要刀具之一，其独特的刃形(S形、螺旋型)使得球头立铣刀的加工精度高，刀具寿命长、并且可以轴向进刀，它满足了对复杂空间曲面自动加工的需要。在模具制造、汽车制造、航天航空、电子通讯产品制造等行业有着很大的应用空间。资料表明，在模具加工中，球头立铣刀的加工量占全部加工量的70～80％，随着数控机床在我国制造业的普及，球头立铣刀的需求量越来越大，目前国内的消耗量估计在一百五十万只以上。因此球头立铣刀的生产具有广阔市场前景。球头立铣刀的制造一般都是采用磨制加工,其刃磨是球头立铣刀生产中的一个非常关键的工序。目前国内采用的刃磨方法主要有两类：一类是采用简单的刃磨设备进行刃磨，这种方法不能刃磨出球头立铣刀所需的结构参数，用其加工的产品精度和质量较差，因此球头立铣刀的使用场合受到限制：另一类采用进口昂贵的五轴四联动刃磨机床进行刃磨。直齿铣刀的刀齿是直的,和铣刀轴线平行。但是现在普通铣刀已经很少再做成直齿的了。北京泰珂洛铣刀哪家好
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂。广东韩国韩松铣刀生产
铣刀切削部分材料的基本要求：1.高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2.好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。3.高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。广东韩国韩松铣刀生产
广东喜一数控刀具有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的贸易型企业。公司成立于2004-08-13，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头等，我们始终坚持以可靠的产品质量，良好的服务理念，优惠的服务价格诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松以符合行业标准的产品质量为目标，并始终如一地坚守这一原则，正是这种高标准的自我要求，产品获得市场及消费者的高度认可。广东喜一数控刀具有限公司通过多年的深耕细作，企业已通过五金、工具质量体系认证，确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。
