铣刀常用材料二：硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：1.能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。2.常温硬度高，耐磨性好。3.抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金分三类：钨钴类硬质合金（YG）、钛钴类硬质合金(YT)、通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性。由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如强度钢、耐热钢、不锈钢等。 （高速钢）粗皮铣刀，是用于铣削粗加工的，具有一个或多个刀齿的旋转的刀具。四川OSG铣刀供应商
由于顺铣的切削效果比较好，通常优先顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。番禺区铣刀推荐燕尾槽铣刀就是用来铣燕尾槽的。
当采用圆柱形螺旋铣刀来切削平面时，需要注意下列几点：
1、安装时首先应注意铣刀的螺旋线方向，装上后使铣刀在切削过程中所产生的反作用力，沿刀轴轴心线把铣刀推向主轴。
2、当被铣创表面超过铣刀宽度时，一般采用两把左、右螺旋线的圆柱形铣刀组合。在这种情况下，我们要注意两把铣刀直径的大小是否完全相等；否则被铣削的表面上，会呈现凹凸不平现象。此外，还要注意将铣刀侧面擦干净后才能装上刀轴。如果没有擦干净，虽然铣刀直径完全相同，但被加工出来的表面中间部分，也可能有一条凸缝。同时又因为用两把左、右螺旋线圆柱形铣刀相组合，所以安装时，还应该注意两把铣刀的螺旋线的方向和位置，使铣刀附带产生的轴向推力相互抵消。也就是要迫使两把铣刀之间互相靠拢。
3、不管用直齿或螺旋齿圆柱铣刀，在切削前都应注意刀轴的旋转方向。如果旋转方向与刀齿刃口的方向相反，不但不能切削工件，而且很快就把铣刀损坏。
铣刀铣削速度的选择，应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征，包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择：
铣刀铣削速度：Vc=πd*n/1000m/mim
其中：d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)
铣刀进给速度：Vf=z*n*Fzmm/s
其中：Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)
背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右，精铣时为0.3-1mm
侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 侧铣刀主要是用来铣沟槽的,所以铣刀上三面都有刀刃，就是两侧和圆周上都有刀刃。
铣刀切削部分材料的基本要求：1.高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2.好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。3.高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。上海铣刀零售
面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。四川OSG铣刀供应商
用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，当Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，效率也显著提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地产生积屑瘤，使其代替切削刃进行切削，积屑瘤的前角gb可达20~～302，由于主偏角的作用，积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。四川OSG铣刀供应商
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