企业商机
电阻焊电极基本参数
  • 品牌
  • 源桐合金电极
  • 型号
  • C17500、C18150、C15760
  • 适用范围
  • 电阻焊点焊、碰焊、滚焊
  • 材质
  • 铍钴铜、铬锆铜、氧化铝铜
  • 产品别名
  • 点焊电极、碰焊电极、滚焊电极
  • 规格
  • 按图定制
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 源桐合金制品(深圳)有限公司
电阻焊电极企业商机

电阻焊电极在焊接时,电极头在焊机里是比较重要的角色,好的焊点离不了好品质的设备及电极,电极归属于一类损耗材料,应用前后应留意以下几个方面:1、电极头务必维持光洁,伴随着焊点的提升电极慢慢发生磨损或表面损伤,可以用电极修磨器或锉刀、砂纸打磨。2、将细纹平锉放到上下电级中间,将功能挑选旋钮放置“气阀”位置,踩住脚踏开关至底,使电极夹住锉刀,在水平方向往返转动锉刀,待两电极间接触面修平整后,放开脚踏,上电极复位;、用细砂纸打磨电极接触面,进而使电极与工件维持良好的接触;4、电极归属于消耗品,应视状况替换新电极。电阻焊电极的工作原理?辽宁点焊电阻焊电极特点

辽宁点焊电阻焊电极特点,电阻焊电极

各种电极用铜合金特点目前常用的电极用铜合金主要有镉铜 、铬铜 、锆铜 、铬锆铜、铬铝镁铜、镍硅铜 、铍钴铜 、铍铜 。有关电阻焊的电极材料的国内外标准较多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,标准中对材料进行了分类 , 规定了化学成分 、物理和力学性能要求。但是 ,电极材料的选用需要兼顾它的多方面性能 ,即要根据被焊材料、结构及电阻焊方法综合考虑。例如 :在焊接不锈钢或其他高温合金时 ,由于需要施加较大的焊接力 ,所以在选择电极材料时应重点考虑它的高温强度和硬度及耐磨性,适当降低对电导率和热导率的要求 ;而在点焊铝合金类高电导率和热导率材料时, 选用电极材料就应重点考虑它的电导率和热导率, 适当降低对材料高温强度和硬度的要求 ,并减少电极与焊件的粘连等。辽宁合金电阻焊电极工艺电阻焊电极的材料的概念。

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电阻点焊接 叠放焊接材,用连接有焊接用电源的通电用铜电极夹住焊接部分并通电,借助电阻产生的热量(焦耳热)进行溶融接合的焊法。在 FA(工厂自动化)中,电阻点焊接的自动设备正在被普遍用于生产线上的接合工序。连续连接焊接点的“焊缝焊接”,在单侧材料的接合部塑造突起,对突起部集中施加电阻热的“凸焊焊接”都是运用电阻点焊接的焊法。电阻焊是将被焊工件压紧于正负电极之间,利用大电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将工件接触面加热至塑性或局部熔化状态,并施加压力下形成焊接接头的焊接方法。

在焊接窗口测试及焊接工艺开发过程中,要频繁的进行焊接方案的修改及验证,涉及超高强钢或者镀锌产品的焊接时,电极头实际的磨损状态也不一致,为满足焊接质量要求,降低电极头的消耗以降低成本,不建议采用新电极头进行窗口测试及工艺开发。目前主要应用的中频直流电焊机,均配置有自动修磨程序,修磨压力及修磨时间均不可能人为控制,无法依据电极头实际磨损情况进行有针对性的修磨,固有参数的极头修磨程序通常默认为电极头端面磨损较严重无法满足焊接工艺要求的条件下进行修磨,修磨过程中切削量很大,势必会造成电极头使用寿命的明显降低,因此结合焊接材料及工艺不同,针对实际电极头磨损状态的修磨问题就变得尤为凸出。电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触外产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法。

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电阻点焊机的电极材料大致分为:特殊处理的铬锆铜、锆铜合金、铍钴铜、加强型铍钴铜和铍铜。下面小编详细介绍一下:特殊处理的铬锆铜:硬度要高,导电率要低,用于点焊以及缝焊冷轧,热轧钢,不锈钢,低导电率的黄铜,青铜。也可以用作闪光焊的模座以及镀锌和其他镀层的材料。锆铜合金:用于铝合金, 镁合金, 黄铜,青铜 ,有镀层金属的点焊以及缝焊电极。铍钴铜,加强型铍钴铜:用于硬度较高的不锈钢,镍铬合金,蒙乃尔金属材料。可作为点焊,缝焊,凸焊的电极以及固定基座。同时可作为缝焊导电轴,以及承载电流的配件。铍铜:用于极高压力的闪光焊,点焊以及缝焊,耐磨损但是不耐高温。电阻焊电极设备运用电流流过工件接触面及相邻区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态。浙江合金电阻焊电极生产

电阻焊电极原理与应用 焊接厚0.1mm~9mm。辽宁点焊电阻焊电极特点

电阻焊电极用铜合金的发展第 2 阶段, 从 20 世纪 80 年代初至20 世纪 90 年代初是热处理强化合金。通过热处理和冷变形联合加工, 利用添加少量析出强化合金元素进行合金化, 在不明显降低电导率的同时明显提高合金的强度和使用温度, 是国内外应用普遍的电极用铜合金。常用的典型材料有铬铜和铬锆铜 。第 3 阶段 ,从 20 世纪 90 年代开始 ,要求电极材料的 抗拉强度在 600 M Pa 以上, 同时具有高的电导率 。此类铜合金材料多为固溶时效强化型合金, 是强度高、中等电导率的电极材料 。这类材料的铸件通过适当的热处理, 可以有接近锻件的力学性能。常用材料有铍钴铜、镍铍铜。同时也发展了一些具有常用性能的铜合金 ,如合金硬度很高的铍铜要求高硬度及软化温度的钨铜 、铜和碳化钨等烧结材料[ 3] 。近年来世界各国开始采用弥散强化 、原位复合强化等特殊方法研制和开发性能更高的电极用铜合金。辽宁点焊电阻焊电极特点

源桐合金制品(深圳)有限公司拥有钨、钼等难熔金属制品,铍钴铜、氧化铝铜、钨铜等合金电极的研发生产;电阻焊电极(碰焊电极、点焊电极、滚焊电极)、钨铜触头、钨电极、钼电极、镶嵌电极、镶钨电极、镶钼电极、镶钨铜电极加工制造;自动化生产设备、生产流水线工程解决方案设计与制造。等多项业务,主营业务涵盖电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头。一直以来公司坚持以客户为中心、电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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导电的电阻焊电极硬度 2024-11-27

根据材料的不同,电阻焊电极可以分为以下几类:高电导率铜及铜合金电极:这类电极材料具有中等硬度,电导率高,主要通过冷变形的强化方式达到性能要求。它们适用于铝及各种铝合金的焊接,也可用于部分镀层钢板的点焊。高硬度铜合金电极:这类电极的电导率适中,但硬度较高。它们通过冷作变形与热处理相结合的方式达到性能要求,适用于点焊低碳钢板、低合金钢、不锈钢、高温合金等。低电导率高硬度合金电极:这类电极的电导率较低,但硬度极高。它们通过热处理或冷变形与热处理相结合的方式达到性能要求,适用于点焊电阻率高、高温硬度较高的材料,如不锈钢高温合金等。定期进行维护和保养,可以确保电阻焊电极头的长期稳定运行,为各种焊接任务提...

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