橡胶密封圈材质种类及O型圈配方设计:1.、FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般使用温度范围为-50~200℃。2、EPDM三元乙丙橡胶密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。一般使用温度范围-55~150℃。3.CR氯丁橡胶密封圈:耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。泰州聚氨酯O型圈批发,请联系无锡鼎正新材。马鞍山打火机O型圈规格
O型橡胶圈密封圈简称O型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用较多的一种密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。金华丁氰橡胶O型圈设计苏州聚四氟O型圈批发,请联系无锡鼎正新材。
柔性石墨复合垫片:柔性石墨复合垫片的较高工作压力为6.3MPa,较高工作温度取决于金属芯板材料,对于低碳钢和不锈钢芯板分别为450℃和650℃(用于氧化性介质时为450℃)。柔性石墨复合垫片适用于以下介质:对液体有水、油品、溶剂、酸、液态烃、低温液化气等;对气体有空气、氢气、油气、高温烟气、蒸汽、烃类及各种渗透性强的气体等。柔性石墨复合垫片对法兰面的加工要求不高,可用于腐蚀性场合,适用于低压、高温凸面、凹凸面对焊钢制法兰,特别是可用来取代过去—般参数场合下使用的石棉橡胶板。
几种常见的密封垫片橡胶材料:1.氟橡胶FKM氟含量大部为66~71%的三聚合物或四聚合物,使用双酚类或有机过氧化物交联,在下列介质中耐溶涨性优良:强酸、强碱、矿物油和润滑脂(甚至含多种添加剂)、燃油、脂肪烃和芳烃,某些阻燃液压油和航空机油。使用温度范围:约-20℃~+200℃,短期+230℃,特殊品级为-35℃~+240℃。2.全氟橡胶FFKM由于采用特种全氟单体,这类材料在耐热性和耐介质方面,性能非常接近聚四氟乙烯,又具有其它橡胶类似的弹性性能,这类昂贵的材料应用于极高安全标准和维修成本较大超过密封件成本的场合。使用温度-30℃~+300℃。河北聚氨酯O型圈批发,请联系无锡鼎正新材。
对于O型圈动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。1.静密封:圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样,一般取W=10%~15%;平面静密封装置取W=15%~30%。2.对于动密封而言,可以分为三种情况;往复运动一般取W=10%~15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈,为了减少摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即W=5%-8%,此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外,允许的比较大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的O形圈,或对给定的压缩变形率予以修正。江苏蝶阀O型圈批发,请联系无锡鼎正新材。赣州聚氨酯O型圈尺寸
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金属垫片:(1)金属环垫金属环垫主要用于高压、高温的设备和管道法兰上。国家标准和石化行业标准规定适用于公称压力2.0~42.0MPa,化工行业标准适用于2.5~16.0MPa,JB/T89-94规定适用于6.3、10、16、20MPa。金属环垫的使用温度取决于所使用的金属材料。金属环垫材料的硬度应比法兰密封面材料的硬度低HB30~40,且其较大值应符合相关标准的规定。金属环垫的密封面不得有划痕、磕碰、裂纹和疵点,表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10号钢或08钢之称的金属环垫,成品检验后应涂上防锈油(2)金属齿形垫片金属齿形垫片可用于公称压力4.0~16.0MPa的凹凸面整体铸钢管法兰和对焊钢制管法兰,08或10或022Cr17Ni12Mo2较高使用温度为450℃,0Cr13较高使用温度为540℃,06Cr19Ni9较高使用温度为600℃。马鞍山打火机O型圈规格
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密封圈胶料加工:目前,O型橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史较悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。...