如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)PP塑胶简介PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。POE可以用于制造各种弹性体制品,如鞋垫、运动鞋、汽车零件等。陶氏聚烯烃弹性体8137POE
2h),(t,j=),(t,j=).13cnmr(100mhz,cdcl3,tms):δ.ft-ir(cm-1):3720(w),2963(m),2039(w),1663(νc=n,m),1636(νc=n,m),1595(s),1471(vs),1449(m),1415(m),1319(w),1270(w),1222(s),1153(m),1073(s),1035(m),1001(m),937(m),914(w),857(s),826(vs),768(s),746(s),696(vs).元素分析:c55h44f2n2()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例7本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2,6-二甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c1],其中r1为甲基,r2为氢,x为溴。室温下,将(dme)nibr2()和实施例2所制备的1-(2,6-二甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊()混合溶于二氯甲烷中,在氮气保护下搅拌24h,减压除去二氯甲烷后加入**有棕色固体析出,过滤,**洗涤,烘干,得到棕色固体。产率:66%.结构确证数据如下:ft-ir(cm-1):3025(w),1649(νc=n,m),1628(νc=n,w),1583(m),1494(vs),1473(m),1416(m),1322(w),1292(w),1225(m),1191(m),1075(m),1032(m),1000(m),959(s),923(m),863(m),828(m),771(s),698(vs).元素分析:c52h38br2f2n2ni()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例8本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2。陶氏8207POE7457陶氏弹性体可以被用于制造橡胶管道四通。
乙烯丁烯共聚物是一种高性能的共聚物,具有优异的抗冲击性能,应用于要求更严格的TPO加工。800384在与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)共混之后会具有超级的抗冲击性能,它也具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后,该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能,可用于制造高性能的电绝缘和插座产品。8003EL84可赋予制品以优异的抗冲击性能、填料加入量高、过氧化物的固化能力高。在经过过氧化物、硅烷或者辐照进行交联后,该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能,可用于制造高性能的电绝缘和护套产品。810073在与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)共混之后会具有超级的抗冲击性能。ENGAGE8100具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能力。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后,该产品会具有优异老化性能、压缩形变和耐候性能,可用于制造高性能的电绝缘和插座产品。810773在与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)共混之后,ENGAGE8107具有特别优异的抗冲击性能。ENGAGE8107的填料加入量高,过氧化物固化性能优异。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后,该产品具有优异的热老化性能压缩形变和耐候性能。
陶氏化学的聚烯烃弹性体,主要有INFUSE?OBC、ENGAGE?POE、NORDEL?IP三元乙丙橡胶EPDM,本视频就让你一次性把这几个产品的结构性能都了解;陶氏化学聚烯烃弹性体概述遍布全球的生产基地主要的市场及应用(一)INFUSE?OBC烯烃嵌段共聚物材料特征:突出的耐热性材料特征:与EVA,POE相容性INFUSE?烯烃嵌段共聚物产品图·12个商业化牌号(不断更新中)·密度范围866-887kg/m·熔融指数g/10min·硬度(ShoreA51~A83)INFUSE?OBC提供了高耐热性,低压缩形变,并保持了弹性及柔性泡沫特征之一:抗收缩密度与温度关系(热老化后)与EVA及POE材料比较,INFUSE?OBC泡沫体密度随温度变化很小(收缩小)泡沫特征之二:抗压缩形变压缩长久形变与时间的关系与EVA泡沫比较,INFUSE?OBC泡沫的压缩长久形变值在离开烘箱后,24小时内明显变小(含量≥30phr便有效果)泡沫特征之三:高舒适度泡沫体硬度与温度关系在很宽的温度范围内,OBC泡沫体的硬度变化很小,POE的则次之,EVA泡沫体**差·此特征对应了不同温度下的性能稳定性·零下环境下,OBC材料硬度变化明显的小于EVA。保证了低温下的舒适性和抓地力INFUSE?OBCs泡沫具有硬度及柔软性的**佳平衡。陶氏POM8440POE具有良好的加工性能,可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等工艺进行加工。
具有优良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。------分隔线----------------------------应用范围:主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜等等POE概述聚烯烃弹性体(Polyolefinelastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出,在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,通过对POE进行交联,材料的耐热温度被提高,*变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了***应用。POE材料可以通过添加抗氧化剂来提高其耐久性。美国陶氏8400POEHM7280
它可以制造高刚度和高耐热性的零件,例如汽车发动机零件、变速器零件、电子设备外壳、工业机械零件等。陶氏聚烯烃弹性体8137POE
聚合物tm=℃。(tm为聚合物的熔融温度,通过dsc测试所得),聚合物分子量mw=×105g·mol-1,pdi=(mw为聚合物的质均分子量,通过升温gpc测试所得)。实施例13本实施例中,采用式(ii-1)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂,三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂,在加压环境下进行乙烯聚合反应:(a)在乙烯气氛下,将20ml甲苯、30ml的主催化剂(2μmol)的甲苯溶液、()、50ml甲苯依次加入到250ml不锈钢高压釜中,此时al/ni=2000:1。机械搅拌开始,保持400转/分,当聚合温度达到30℃时,往反应釜中充入乙烯,聚合反应开始。在30℃下保持10atm的乙烯压力,搅拌30min。用5%盐酸酸化的乙醇溶液中和反应液,得到聚合物沉淀,用乙醇洗数次,真空烘干至恒重,称重。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃。(tm为聚合物的熔融温度,通过dsc测试所得),聚合物分子量mw=×105g·mol-1,pdi=(mw为聚合物的质均分子量,通过升温gpc测试所得)。(b)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=1500:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(c)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=2500:1。陶氏聚烯烃弹性体8137POE
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