熔接机的基本使用方法一、熔接机主要组成部分及作用：1、主板：CPU处理器；内存；内部电池；显卡。2、马达：1对升降马达、1对对焦马达、1对调芯马达。3、顶盖：机器不用时用来保护精密部件。4、工作台支撑架：用来支撑工作台。5、防风罩：由于风能引起异常电弧放电，防风罩盖下时可确保电弧放电。防风罩也作为一个安全开关使用，当它打开时能自动阻止产生电弧。6、放电电极：用来产生熔接光纤的电弧。7、LED光源：图象处理时照亮光纤。8、电极盖：在操作过程中用于保护电极（阳极）。9、精密V形槽：精密位移时使光纤对准。10、光纤夹具：将光纤固定在V形槽中。11、光纤压板：夹紧带有外涂层的光纤使之保持在正确的置。12、升降镜：用于X场和Y场观察光纤。它的升降与防风罩同步。13、电极夹具：将电极校准并固定在正确的位置。成都熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。带状光纤熔接机原装切割刀
其他常见问题以及处理方法，用手压防风盖或压着左右晃动能好。查看防风盖周围那圈槽，看槽里是否掉了东西，如果有请清理。还需清洁左上角3个裸露的金属接触点。防风盖上的三根金属导电接触针打开防风盖是容易掉灰，出现黑屏时用手将将针多按几下（让你面掉的灰尘抖落掉）。。首先查看熔接模式是否与所熔光纤匹配，不匹配请调整。再观察推进运动是否正常，夹角是否小于，纤芯图像是否清楚。如有问题清洁V型槽使夹角小于，清洁镜头使纤芯清晰再重新测试。（多模光纤）熔接损耗大。首先查看熔接模式是否匹配，然后看是否用SM光纤做完放电校准再测的。(MM光纤不能自动校准放电强度，需要手动使用SM光纤进行放电校准再使用)。 相和X-500熔接机授权代理商多芯光纤熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。
同类型的光纤模场直径大小不一样（纤芯大小不一样），同类光纤也有区别（SM又分G652A、G652D等等多种类型），不同厂家同种类型光纤材质成分也有区别。这就造成了这些有差异的光纤对接的时候左右图像会有差异，同一束光照射成像下光在熔接点附近的不同光纤折射不一样，这就看到了熔接处有痕迹或印子。哪怕同一种光纤熔接，因为不同厂的材质不一样有些光纤也是可以看到熔接痕迹或印子的。这种情况对光纤的熔接损耗是没有影响的，光信号是在光纤的模场直径中实现全反射传导，只要模场直径熔接后对的准（中间中心亮的细白的纤芯）损耗就不会有问题。而这种印子在成像清晰度越高、细节表现越清楚的镜头上看的越清楚，所以一般进口的机器越新的版本表现的观察起来越明显。
如果镜头脏污或有灰尘，熔接器无法正常观察光纤，导致熔接失败或熔接损耗增加。一般来说，在日常使用中，只需要用蒸汽吹去附着在镜头上的灰尘。镜头清洗的具体过程如下：关闭焊机电源，打开防风罩;取下两侧的电极;用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭显微镜镜头(从中间螺旋向外)，每次更换棉签。然后用干净的干棉签擦去残留的酒精(操作方法同上)，观察显微镜镜头，确保干净无赃物。清洁电极棒这是光纤熔接器的重要组成部分，杂质会长时间附着在表面，影响放电效果，需要定期清洗。具体操作如下：确保在停机状态下运行;用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭;熔接机厂家推荐成都雄博科技发展有限公司。
第二代熔接机第二代熔接机相对于开始的熔接机的改进是：将远程功率监视改进为本地功率监视，即通过监视装置将光纤弯曲成直径为ø6～8mm的小弯，由光注入系统注入一侧的光纤，另一侧光纤由光检测系统将光纤弯曲处辐射出来的微弱光信号检测放大，并由驱动电流控制x、y、z轴调节器，自动或人工使光纤对准，并可估计连接损耗的大致范围。近年来，这代熔接机也有了新的改进，如西康M68型熔接机，其光纤曲绕半径增大且较为灵敏，使用微处理器，利用x、y、z轴压电定位器，通过光纤端部进行扩展螺旋式寻找，直至检测出来自注入光侧光纤的信号，通过自动控制电路驱动伺服电机自动调整光纤位置，得到信号比较大化后，自动馈送信号实现熔接，并可估算连接损耗。微处理器可以进行参数编程，对于不同外径的光纤，可以调整光纤固定槽板，以进行松套或紧套光纤的熔接。原文链接：源：贤集网著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。 进口熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。皮线光纤熔接机租赁服务
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光纤刚开始进入屏幕的时候，光纤不在屏幕的垂直中心位置，T90表现的光纤XY两个视野光纤粗细不一致，或光纤偏的太厉害报马达行程超限或光纤错误。这类属于清洁维护以及使用问题。产生原因以及处理办法如下：原因1：光纤放太歪，压锤没把光纤压到V槽底部。处理办法是：重盖盖子或重放光纤。原因2：V槽比较低部有灰尘黏着，导致光纤倾斜脱离了原来的对准位置。处理办法是：使用酒精棉棒擦拭V槽底部，再用尖物轻刮V槽底部，再用较干的棉棒擦。如此反复，直到光纤夹角小于0.5。带状光纤熔接机原装切割刀
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