华东多头点胶机排名

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说电路板点胶加工操作流程：1、清洁线路板：用无水酒精和硬毛刷擦洗清洁PCB线路板，尤其是焊接点的松香残留、焊锡渣等残留物。2、干燥线路板：用烘干机或者热风筒烘干线路板，烘干完后再仔细检查一遍，是否有明显虚焊、短路焊点，以及焊锡渣残留等。3、防水胶：将防水胶用毛刷刷一遍线路板，或者线路板浸入防水胶一遍（先处理再焊接线，或者线接好再处理均可）。4、等待防水胶凝固，需12小时以上自然干燥才可以进行下个工艺，当然也可采用人工辅助干燥方式加快固化进度。5、测试线路板功能，不正常则返修后再从3步骤开始进行防水胶的电路板点胶加工，正常则进入下一步。6、用环氧树脂/硅胶/胶棒等填充整个线路板到外壳部分，接线固定封死，注意不要存在死角，且胶尽量平整美观。7、防水胶干燥，需24小时以上。完成之后，根据实际情况抽检或对电路板进行全检确认功能是否正常。点胶机可以在生产过程中减少人力和时间成本。华东多头点胶机排名

PCB电路板为什么需要使用三防漆？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湿气是对PCB电路板**普遍、相当有破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。**常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。苏州五轴点胶机公司点胶机可以实现高速涂胶，提高生产效率，同时保证涂胶质量和精度。

贴片加工中有时会用到点胶工艺，也有一些客户会咨询自己的产品在PCBA加工中要不要使用点胶工艺，那么点胶工艺是什么呢？又是在什么时候需要使用到点胶工艺呢？下面广州慧炬智能科技有限公司给大家简答介绍一下。一、什么是点胶工艺点胶工艺实际上是将红胶等涂抹、灌封、点滴到PCBA上，主要起到的作用是在SMT贴片加工中防止元器件脱落、松动等，还有一个作用就是防潮绝缘。二、为什么要做点胶工艺在PCBA加工中点胶工艺能够增加产品的使用可靠性，对于处于大强度使用环境和有特殊加工工艺的PCBA来说是有必要的。在PCBA加工中有一些混装的板子需要在贴片加工完成后再同一面进行波峰焊，这种情况下点胶工艺对于元器件的固化也是有积极意义的。广州慧炬智能科技有限公司是一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家

点胶工艺作为电子制造业中至关重要的一环，从消费电子产品的外壳粘连，到复杂芯片的封装都有范围较广运用。点胶是指把电子胶水、油或者其他工业液体涂抹、灌封、点滴到产品上，使产品具有黏贴、气密、绝缘、固定等效果的工艺。在经历产业升级后，速度慢、不够精细的人工点胶的生产方式已被自动点胶机取代，它将胶水等工业液体点、注、涂到每个产品的精确位置，可以实现打点、直线、弧线等多种形状的均匀涂抹，与人工相比，具有极高的一致性和准确性。点胶机可以用于各种不同的应用领域。

点胶机设备是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品内部的自动化设备。在PCB的生产环节中，需要将多种零件粘接封装在PCB板上，全自动点胶机在其中发挥着不可替代的重要作用，本期小明就来分享一下，传感器在PCB点胶设备上的应用。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机可以在生产过程中提高企业的效益和利润。快速换线点胶机品牌

点胶机可以实现多种涂胶模式，如定量涂胶、定点涂胶、定时涂胶等，以满足不同的生产需求。华东多头点胶机排名

手机、电脑等电子设备一般通过胶水使其各组件连接，工业生产中一般采用自动点胶机进行点胶，但由于点胶机工艺水平的限制往往会导致不合格品产生，如少胶、断胶、无胶等。如果不能及时检测出这些不合格品，将会严重影响产品的应用性能。传统的点胶质量检测主要依靠人工进行，不仅耗费大量的人力物力，而且效率低下，检测精度往往不足。随着视觉点胶机的应用技术不断改良，它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为视觉点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定，所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到提升，有利于缓解操作人员的作业压力。当视觉点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时，系统设置的报警程序将会提示操作人员，从而实现及时筛选出不良品，保证产品的质量。华东多头点胶机排名

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