安徽X-MET8000手持荧光分析仪品牌

日立制造的仪器尽可能适用于未来。这表示，随着部件变得越来越小，检出限变得越来越低，金属分析仪也应专门针对此种情况而设计。然而，总有***，可能需要对金属分析仪进行许多养护才能保持其运行，就像多年来一直使用的任何设备一样。如果金属分析仪大部分时间工作良好，并且每年服务工程师访问现场的次数不超过两或三次，则情况很好。因此，金属分析仪无需升级，而且可简单地续签分析仪服务合同。另一方面，如果用户的机器已使用十几年，升级可能对其**有利。金属分析仪的用户界面可以通过 WiFi 连接到笔记本电脑或平板电脑进行远程控制。安徽X-MET8000手持荧光分析仪品牌

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API 5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此，在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的400℃管道和其它部件，而不需要停产，包括检测Si这类轻元素。安徽X-MET8000荧光分析仪设备金属分析仪可确保在生产中使用正确的材料，以防止代价高昂错误的产生。

内联传感器将降低成本的另一方面是增加资产正常运行时间。其可避免由于意外的机器故障而导致的突然停机，且可延长预定的维护间隔，以抵抗设备的实际磨损，从而减少昂贵的停机时间。将您的金属分析仪纳入智能工厂生态系统，持续的实时指标和工具将支持快速、一致的决策流程，从而提高生产流程的效率。日立一直在设计金属分析仪，不仅是为了应对***的挑战，也是为了应对未来的挑战。随着我们进入后**时期的世界，日立的仪器将继续帮助各公司适应工业4.0的需求。

3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而，正是对原材料的检测才使金属分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。金属分析仪帮助你洞察合金品质，降低检测成本，提高产品品质，管控系统安全。

在过去十年中，我们已经看到数据成为企业的关键资源，金属行业也不例外。虽然对过程控制和优化进行了投资，但该行业在采用新的数字技术方面多年来一直落后于银行和媒体等行业。然而，随着分析、移动解决方案和自动化领域的创新，金属行业采用数字技术的步伐正在加快，这带来了巨大的收益。对我们来说，金属分析仪的快速、简洁和便利使工作人员能够在一个工作日内进行数千次读数，这意味着我们还需要做出改变才能适应如此快的速度。金属分析仪的屏幕，即使是阳光直射也易于阅读。厦门荧光分析仪技术

金属分析仪的显示器经过优化，可从不同角度和不同光线下清晰观看。安徽X-MET8000手持荧光分析仪品牌

原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）合金分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者，固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。安徽X-MET8000手持荧光分析仪品牌

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