数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

崭新一代钢材车削加工牌号YBC103:YBC103是崭新一代的CVD涂层刀片牌号,采用了双氧梯度过渡层技术、晶核预植涂层技术和基体微结构精确控制技术,卓著提升刀片刃线强度、抗磨损和高温抗氧化综合性能,超滑Al2O3涂层前刀面和双色标识,提升排屑的同时有助于磨损的识别,适合各种钢材的高效加工。-XF:钢件精加工槽型,全曲面自适应槽型(self-adaptionchipbreaker)(小参数精细控屑,大参数不易挤屑,有效适应每段切削参数),曲线刃倾角结构在保证刀片强度的同时极大降低了切削阻力;全新设计的特殊断屑槽,控屑性能优异通用性强。-XM:钢件半精加工槽型,全曲面自适应槽型(self-adaptionchipbreaker)(小参数精细控屑,大参数不易挤屑,有效适应每段切削参数),特殊刃口结构,保证了刀片的锋利性与强度兼顾;全新设计的特殊断屑槽,拥有更为的切削区间。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具。荔湾泰珂洛数控刀具

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产品名称:VPM系列高性能通用铣刀。产品特性:该系列产品加工效率高,切削轻快,抗振性好,切削过程无异常噪音,磨损小,寿命长,加工排屑顺畅,被加工零件表面质量好。创新点:1)本系列产品采用自主开发的HCONE成型槽,兼具刚性和排屑性能良好的双重优点。不同于传统意义上的成型槽,HCONE成型槽采用干涉磨法加工,只需普通1A1砂轮即可,槽前角的控制比成型槽加工要容易很多,降低了生产成本,系列化工作更加简单,批量加工时质量稳定性好。广东泰珂洛数控刀具供应商数控加工效率提高第一步—常用刀具的知识与选择。

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首先,采用了先进分层切入技术(刀具结构正在申请发明专利),通过内、外刀片依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出方便;其次,采用精确修光技术,副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达Ra1.6以下);第三是轴向导向抗振技术,波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构,有效提高刀具的抗振性能(刀片结构也申请了发明专利保护);第四是采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下。

WX-PNCNC螺纹铣刀产品简介:WX-PNC是一款可用于加工航空发动机的镍基耐热合金用刀具。采用高硬度硬质合金材料,增加了刀具刚性;表面采用欧士机WX涂层,延长了刀具耐磨损性。30°的大螺槽设计有效降低了加工时的振动,可以高效率地加工出良好的内螺纹。这款刀具也可以对应非铁合金(铝·铜)。这款刀具也可以对应非铁合金(铝·铜)。产品特点:1.可加工镍基耐热合金等难加工材料:使用丝锥加工时排屑困难,而螺纹铣刀通过断续加工可以将切屑细小分割。因此几乎没有排屑问题,从而实现稳定加工。2.适用于水溶性切削油剂:因为断续加工可分散切削热,即使使用水溶性切削油剂加工耐热合金也能充分发挥性能。3.30°大螺旋槽,可降低振动:WX-PNC大螺旋槽的特点,可以降低加工时的振动。特别是加工耐热合金时,可以高效率加工良好的内螺纹。4.采用WX涂层:采用了在铣刀中使用并成功加工镍基合金的WX涂层。5.采用高硬度硬质合金材料,具有高耐磨损性:采用本公司硬质合金材料中很硬的材质,实现高耐久性。6.也可对应非铁合金(铝·铜):即使在需要锋利性的非铁合金中也可使用。数控加工中心——数控加工刀具。

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采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下;第五是实现了内、外刀片平衡技术,即在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时,刀片采用波形凸切削刃结构,两者的结合可以达到内、外刀片的径向平衡能力,严格控制切削过程中的性能可靠性和持久性,切削效率和稳定性大幅提升;第六是刀片基于工况采用特定槽型结构技术,由于钻孔时外径大的位置线速度高,切削力小但易磨损,而钻头近中心及修光刃处为零易崩缺,为了保证平衡性和耐磨性,株钻针对相应工况设计特定的槽型,使切削过程稳定,刀片寿命提升1倍以上;第七是钻刀片采用波形叠加弧形复杂刃形技术,波形切削刃能有效降低单位切削刃负载,多个波形切削刃切入工件时切入角度不呈周期性变化,切入工件过程稳定,有效抑制切削振动的产生,提高了孔的加工精度。数控刀具磨损怎么判断,都有哪些改进方法?白云OSG数控刀具供应商

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是一家集数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头于一体,拥有数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头配套生产线。五金、工具行业是劳动密集型行业,在我国有较强的竞争优势,随着发达国家从传统制造业中淡出,我国的产品完全有能力占据世界工具五金行业的主导地位。以往北美、欧洲等西方发达国家和地区作为五金、工具产品的主要消费国,发展中国家的消费市场相对较小,但近年来呈现出逐年上升的趋势,如中国、东欧、拉丁美洲及非洲市场都有较大的增长潜力。传统的五金、工具企业不太注重新产品的研发和市场的延伸,从而造成企业的持续竞争能力欠缺,面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争,很多初期发展很快的五金、工具企业都感到后续无力。如何让五金、工具企业保有持续竞争力,成了大多数五金、工具企业都在思考的问题新的历史机遇给我们带来了新思考,整体形势的发展时不我待,为了保持一定的发展活力,我们的数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头必须找到新的发展增长点。可以看出,国内五金、工具品牌如果想跟上社会发展的步伐,就不能再保持过去的一套做法,相反,它需要快速的转型和升级,就是要创新和发展。创新是发展的条件,发展是创造新的动力,实现创新和发展。荔湾泰珂洛数控刀具

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