高吸附活性炭BENTONORIT CA1

    传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭（PAC），该活性炭用于典型的间歇式过程中，用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约％干物质的液态乳清制成。澄清，浓缩至总固体含量为55-65％的过饱和溶液。冷却后，大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述，在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭（GAC）是不可行的，因为在GAC床中会发生自发结晶。但是，**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后，在乳清渗透液上使用NORITROX，在这种情况下，碳经常通过原位反应性再生来再生，然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素（维生素B2，黄色），残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛（HMF，是一种颜色前体）的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累，从而增加颜色。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发，已被证明是较好的MEROX催化剂载体.高吸附活性炭BENTONORIT CA1

下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标：

1. 碘值

碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。

活性炭价格高低，碘值是判断的标准之一。当然，也不是碘值越高，活性炭越好。

2.丁烷值

丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后，每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。

3.灰分

活性炭的灰粉有两种，一种是表面灰粉，另外一种是内在灰粉，平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。 诺芮特 GCN 830活性炭卡博特通过不断创新，将卡博特专业团队与市场动态和**技术相结合，从而提供满足将来需求的解决方案。

卡博特诺蕊特生产各种形式和尺寸的活性炭,有极精细粉末活性炭,颗粒活性炭和柱状活性炭。精细粉末活性炭(PAC)用于烟气处理。活性炭直接加入到烟气中。二嗯英和重金属能被有效地***。更多信息,请参考《诺蕊特烟气处理手册》。对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。NORIT供应不同活化度和颗粒尺寸的活性炭,以供选择。我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***某些特定的杂质,比如汞和硫化氢。

气体脱硫（保护贵金属催化剂） 石油炼化领域，天然气、合成气、乙烯等原料常用于生产很多化工产品(例如氨、甲醇、环氧乙烷等)，这些原料气中可能含有有害硫化合物(例如硫化氢)。鉴于贵金属催化剂极易遭受硫中毒，通常反应装置对进料硫含量(硫化氢)有严格地要求，一旦硫含量超标，将导致催化剂不可逆性中毒，因此需要对进料采用活性炭净化处理，以去除低浓度的硫化氢或其他低分子量硫化物，防止催化剂失活和寿命缩短。 NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率，吸附后活性炭床出口的含硫量低于0.1ppmvCabot Norit提供净化气体洗涤液用活性炭吸附床的设计咨询.

Cabot Norit公司生产提供6种规格的药典级活性炭，满足**为严苛的欧洲和美国药典要求，能够加快原研药和创新药品的注册过程。

Cabot Norit高纯度活性炭：CA1,  CA3,  CN1,  CN4,  CG1,  SX1,  SX2

Cabot Norit 超纯度活性炭：CASP,  CGSP,  GBSP,  CASPF,  CAP SUPER,  CGP SUPER,  DX ULTRA,  GSX

                          SX1G,  SX PLUS,  SX SUPER,  SX ULTRA, GAC 1240PLUS, ROX 0.8

Cabot Norit药典级活性炭：A SUPRA EUR,  A SUPRA USP,  B SUPRA EUR

                                           B TEST EUR,  C EXTRA USP,  E SUPRA USP

       Cabot Norit活性炭在制药领域的应用数不胜数，这里*介绍几项主要应用。这些应用能说明活性炭能为多种应用提供安全和经济的解决方案。 。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。高吸附活性炭BENTONORIT CA1

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脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。高吸附活性炭BENTONORIT CA1

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