电机系统试验台架的功能模块主要包括电力测功机系统、冷却系统、电池模拟器、功率分析仪、自动控制系统,及被测电机系统、环境仓等。1)电力测功机系统包括测功机(永磁同步电机或异步电机等)、变频器、扭矩/转速传感器、联轴器等部分。2)冷却系统的功能是为被测试件(电机和电机控制器)提供设定的冷却条件,此外还为测功机和电池模拟器提供冷却。3)电池模拟器,用于模拟车用电池的充放电行为,主要功能是保证电机控制器DC侧电压稳定,并实现和电网之间的电能传输。4)功率分析仪的主要作用为采集测试过程中电机控制器的DC侧、AC侧的电压、电流信号,以及机械侧的转速及转矩信号,为用户计算效率、损耗等性能指标提供依据5)自动控制系统的主要功能是用户和台架系统信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用户通过自动控制系统输入试验工况,包括测功机的转速,试件扭矩,温度控制台架等;b.测试数据的可视化及数据存储;c.测试系统运行监控,自动控制系统实时监控测功机及被测试件的运行状态,一旦发生异常,自动控制系统发出急停信号,测试系统则会相应发来的急停信号,按一定的规则控制系统停机,保护测试系统不被损坏。 异音检测体系可以实行生产流水线的检测自动化,提升检测结果的准确度,节减人力本钱。南通仿真测试方案
西门子SimcenterAnovis是一款专门针对工业生产线上产品质量监测的系统。SimcenterAnovis很容易集成到生产线(EOL)测试台或生产线中,以确保产品和过程的制造质量。此系统结合了所有必要的传感器、数据采集硬件和灵活的试验台控制软件,以精确地执行通过或不合格检查。我们的评估功能的可靠性是通过质量保证(QA)中已知的标准测量系统分析(MSA)方法来保证的。基于创新的声音和基于振动的故障检测算法,结合自动极限自适应和经典NVH测量特征,SimCenterAnovis在几秒钟内自动识别产品或工艺异常。
SimcenterAnovis典型应用:•NVH下线检测,产品故障诊断,判断产品是否合格。如发动机、转向机、差速器、变速箱、电驱动系统、电动机、压缩机、水泵、白色家电。•非破坏性测试(无损探伤),如粉末冶金金属部件、轴、车身部分的裂缝、孔隙度、密度……•装配过程监测。如车床,冲床,部件连接机械,ECU线束插头安装等。 广东旋转机械测试公司NVH测试可以帮助汽车制造商评估不同设计方案的优缺点。
NVH测试是为了开发产品的NVH性能而做的。通常按专业领域来分,主要分为整车NVH性能测试和各子系统NVH性能测试。每个公司都会有自己的NVH试验验证体系,系统地规范了在产品开发过程中各个阶段分别要做哪些测试,以及怎么来做测试。通过NVH试验测试,我们要得到以下的信息:(1)整车NVH性能如何是否满足国家法规是否满足用户的需求是否有竞争力是否达到开发目标(2)车型的NVH性能如何设计整车NVH性能目标设置为多少各系统的NVH设计指标是什么?目标值是多少选择的动力总成、车身造型等是否能满足NVH目标的要求(3)如果NVH性能超标,应该如何改进设计是空气声还是结构声是源太大还是系统(传递路径)的问题是哪个源太大是哪条路径有问题。
总结来说,NVH测试要么为了对标、要么为了评价是否达标、要么为了探寻解决方案以及评价方案的有效性。通过NVH测试可以评价出整车的NVH性能水平是否满足国家强制法规要求,与竞品车型相比是否有竞争力,是否满足用户需求;通过NVH测试积累数据形成的经验,可有效的指导NVH性能开发,如:设定整车及子系统的NVH性能设计指标及目标值;通过NVH测试可找出振动噪声问题的根源,评价方案的有效性,达到优化整车的NVH性能的目的。
汽车NVH测试虽然在实践中极其复杂,但概念上却相当简单。来自发动机、动力传动系、路面或通过车辆的空气的激励会激励结构并产生噪音。并非所有的噪音和振动都是不受欢迎的,因为它们有时候会给驾驶人提供有用的信息(比如所谓的反馈与路感)。在过去,我们的目标常常是尽量减少噪音和振动。现在车辆的NVH特性常常被用作增强车辆形象的一种方法。一个跑车爱好者可能真的期望某些特征性的噪音和振动,但是追求静谧的豪华车买家会觉得不愉快。因此,声音和振动工程必须解决各种噪声和振动源,并根据产品定制,以向潜在客户传达正确的形象。也许汽车NVH测试中**根本的问题是汽车行业经常制造出无法进行分析的产品。这些限制可能是技术上的或者经济上的。结果是测试环节成了目前产品开发过程中不可分割的一部分。测试中的另一个困难来源是,根据客户的感知,产品的许多接受或拒绝标准都是主观的。接受新产品的许多正式标准都有主观因素。除了**小固有频率、比较大声级等目标规范外,通常还有"令人不快的噪音或振动"之类的内容。因此,经常有一些测试涉及代表性客户或产品工程师的陪审团。幸运的是,基于陪审员的音质分析和乘坐舒适度指标等新工具正在开发中,以帮助量化人们的反应。自动化测试台架旨在有效提高测试效率,降低开发成本、缩短产品上市时间,实现测试全流程的自动化。
Anovis并具有如下特点:(1)信号测试采集:可同步采集多点振动加速度与噪声信号,可实时存储用于后续查看与分析;可同步采集多个电机转速信号,进行阶次谱分析,确定结构的阶次特征,诊断故障类型。(2)振动与噪声信号测试分析:对信号进行二维、三维频谱分析,通过频谱分析确定结构与机构的工作频率和共振频率;通过统计分析用于统计振动与噪声数据的统计特征,如最大值、最小值、均值及标准差等,进行故障诊断与限值设定。(3)故障限值设定与自学习:提供专业的故障限值设定自学习软件模块AnovisChameleon,该模块能够自动调整与学习故障限值曲线,获得准确的产品故障评估结果。(4)具有很强的扩展能力:该系统软件和硬件模块化,可随着用户将来的应用深入而进行扩展。(5)具有质量监测与诊断:该系统将特征信号与产品质量关联,可以对多种不同故障类型进行监测。如动力总成系统常见的凸轮与曲轴正时、本体振动与噪声、点火线圈故障、进排气漏气、齿轮啮合、点蚀及裂纹等。西门子 Anovis 便于集成到生产线(EOL)测试台或生产线中,以确保产品和过程的制造质量。徐州智能测试方案
非标测试系统是在标准化硬件平台基础上,以模块化方式开发软件。系统稳定性好、成熟度高,方便扩展和维护。南通仿真测试方案
SimcenterAnovis,为客户提供具有市场竞争力的产品下线检测完美解决方案。该系统应用于汽车行业中的电机、内燃机、变速器等零部件产线终端的NVH质量检测与故障诊断;车身部件裂缝检查;线束插头和部件连接等装配过程监测。整个系统的硬件及数据采集分析软件均由西门子工业软件开发,充分保证系统的完整性,测试分析数据的无缝兼容性,整个系统的硬件及数据采集分析软件均由西门子工业软件开发,充分保证系统的完整性,测试分析数据的无缝兼容性。南通仿真测试方案
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