浙江大型缝焊机厂家

    缝焊机一般由机身、加压机构、传动机构、阻焊变压器、功率调节机构、焊接回路，见除了电极和传动机构以外，其他部分与点焊机基本相似。全能缝焊机缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度，其中某些零部件（如缝焊机机头）还担负传递焊接压力和焊接电流的任务。传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。横向缝焊机通常是下电极主动，纵向缝焊机和全能缝焊一般为上电极主动，焊接镀层钢板的缝焊机常采用上下电极皆主动的传动机构。[1]缝焊机原理与方法编辑播报缝焊机工作原理缝焊接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为：1)在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于“通电加热阶段”。2)即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在“预压阶段”。3)刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用。系处在“冷却结晶阶段”。因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供缝焊机，欢迎您的来电哦！浙江大型缝焊机厂家

在滚轮电极极直接压紧下，正被通电加热的金属系处于’通电加热阶段”；即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压作用，系处在“预阶段”；刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷结晶阶段”；因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压一通电加热一冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程处在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，就使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。青海不锈钢环缝焊机维修上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供缝焊机的公司，欢迎新老客户来电！

    对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。缝焊机工作方法根据滚轮电极旋转（焊件移动）与焊接电流通过（通电）的机—电配合方式，可分为以下三种。连续缝焊滚轮电极连续旋转，焊件等速移动，焊接电流连续通过，每半周形成一个焊点。焊速可达10～20m/min由于焊缝表面质量较差，实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动，焊接电流断续通过，每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达～应用普遍，主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝步进缝焊焊件断续移动，焊接电流在焊件静止时通过，每“通—移”一次形成一个焊点，并可施加锻压力。接头形成与点焊极为近似。焊速较低，一般只达只用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝缝焊机缝焊特点编辑播报1)缝焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的。

焊接电流缝焊形成熔核所需的热量来源与点焊相同，都是利用电流通参过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下，焊接电流的，大小决定了熔核的焊透率和重叠量。在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的300o-70%，以45%-50%为比较好。为了获得气密焊缝熔核重叠量应不小于15%一20%b当焊接电流超过某一定值时，继续增大电流只能增大熔核的焊透率和重叠量而不会提高接头强度，这是不经济的。如果电流过大，还会产生压痕过深和焊缝烧穿等缺陷。缝焊时由于熔核互相重叠而引起较大分流，因此，焊接电流通常比点焊时增大150o^r40%。传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。

    按滚盘转动与馈电方式分，缝焊可分为1.连续缝焊、2.断续缝焊和3.步进缝焊。1.连续缝焊时，滚盘连续转动，电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热，电极磨损严重，因而很少使用。但在高速缝焊时（4-15m/min）50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间，这又近似于下述的断续缝焊，因而在制缸、制桶工业中获得应用。2.断续缝焊时，滚盘连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚盘和工件得以冷却，因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较优的焊接质量。这种方法已被广泛应用于、高温合金和钛合金的缝焊。断续缝焊时，由于滚盘不断离开焊接区，熔核在压力减小的情况下结晶，因此很容易产生表面过热、缩孔和裂纹（如在焊接高温合金时）。尽管在焊点搭叠量超过熔核长度50%时，后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔，但后面一点的缩孔是难以避免的。不过目前国内研制的微机控制箱，能够在焊缝收尾部分逐点减少焊接电流，从而解决了这一难题。 缝焊普遍地应用在要求密封性的接头制造上。湖南全自动缝焊机配件

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步进缝焊时，滚盘断续转动，电流在工件不动时通过工件，由于金属的熔化和结晶均在滚盘不动时进行，改善了散热和压固条件，因而可以更有效地提高焊接质量，延长滚盘寿命。这种方法多于铝、镁合金的缝焊。用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但因国内这种类型的交流焊机很少，因而未获应用。当焊接硬铝。以及厚度为4+4mm以上的各种金属时，必须采用步进缝焊，以便形成每一个焊点时都能像点焊一样施加锻压力，或同时采用暖冷脉冲。但后一种情况很少使用。浙江大型缝焊机厂家

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