日照设备全生命周期管理闭环

   满足各类设备和接入场景的需求。快速接入提供串行、多语言开源IoTDeviceSDK，预集成主流模块和芯片，简化设备接入难度，性能稳定，服务资源灵活扩展。支持亿级设备访问、百万级消息并发、服务可用性、双向证书认证等多种认证方式。各种传输加密协议保证通道安全，数据隐私保护符合欧盟GDPR标准。智能电梯无人机智能抄表业务挑战一台电梯需要配备3-5个不同类型的传感器。设备长期连接平台，设备加载后对平台性能和可扩展性要求高，客户收益高。多种传感器基于边缘网关接入，边缘网关预集成平台DeviceSDK，简化了接入难度。该平台支持数十亿的海量连接和数百万的高并发。维修进度实时更新、精细管控；日照设备全生命周期管理闭环

   企业需要建立一套精细化的运营管理体系。企业需要建立以“5年战略目标-3年经营计划-年度经营计划-年度业绩评价体系”为主线的战略目标管理体系，将战略发展目标层层分解，直至业绩指标可以量化评价。公司的战略思想Z终通过年度绩效考核体系落实到所有部门和员工。为了对战略和经营计划进行实时监控和调整，企业必须建立一套计划/目标监控系统，通过每周、每月、每季度、每半年、每年一系列的检查反馈和总结，公司各级管理者能够及时掌握与自己相关的信息，提前对下一步工作做出调整和安排。通过这两个系统，将自上而下的战略制定和实施过程与自下而上的业务反馈过程很好地结合起来。3.每次考试和评价，建立科学的评价体系。“每测每评”的概念包括员工的自我比较和自我评价，没有横向比较或上级的“评判性评价”。要做到“公平、公正、公开”，需要精细化的操作体系。在具体操作方法上强调了两个原则:较大限度地保证评价的客观性和公正性；强调参与、互动、共赢，注重业绩提升和能力提升。4.各拿各的钱，建立评价结果应用体系。绩效管理是一个完整的系统，环环相扣，缺一不可。上海化工动设备全生命周期管理包括设备管理，也渗透着其全过程的价值变动，因此考虑设备全寿命周期管理要综合考虑设备的可靠性和经济性。

  让资产明细、资产闲置、资产增减、资产处置、资产折旧等一目了解，方便企业实现资产的优化配置，提高资产的利用效率。资产管理平台应用价值全程数字化的资产管理平台适用于大型国企、地产、金融、制造等众多数行业，已在越秀地产、碧桂园、湖南发展集团、深高速等企业应用，为企业创造了价值。提升资产精细化管理统一资产台账、统一资产规则、统一编码、统前列程规范，规范资产管理，提升资产管理精细化水平实现资产全周期管理一物一人一码，操作留痕，实时记录，有效追溯，责任到人，资产0流失降低盘点成本与出错利用条码技术移动盘点，扫码秒盘，报告准确，异地盘点无偏差，提高盘点效率和准确度实现资产账、实一体对接财务系统，财务账、实物账一一对应，实现企业资产账实一致提高资产的利用效率建立企业资产画像，多维报表实时掌握资产全貌，为资产评估、决策提供可靠依据，闲置资产有效调配。

   易点易动设备管理系统可实现设备从设备申购、采购到报废的全生命周期闭环式管理。设备信息可与二维码、RFID码进行绑定，扫码可查看设备操作手册、基础信息、维护情况等。系统支持设置故障类型和知识库，可保存维修过程中所需的图纸资料、以往的维修经验等，维修人员可按照需要查找相关的操作流程和维修方案等。设备维修管理该模块提供员工进行设备故障报修的入口，管理员可对员工的报修进行判断，然后发起维修工单。系统可自动分单或者管理员手动进行分单。接到维修工单的维修人员可接单然后维修，进行验收和评价。报修人也可实时查看工单处理进度，包括处理内容和图片，并对工单做出评价。解决设备全生命周期管理难题 一张二维码就能搞定设备管理。

   在日常应用中，首先是加强设备的正常维护。长时间运行后，技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固和润滑等。在日常维护中，工作人员要做好记录，逐步形成定期、定点、定量的工程流程，保证设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制是以设备点检为中心的设备管理制度，也是TPM的基础。它能有效降低设备的故障率，同时在很大程度上提高设备的维修效率，实现企业经济效益的有效化。三是加强设备故障管理。设备故障管理是设备管理的基础工作，是企业掌握设备状态的基本工具之一。通过对设备故障的分析和整理，不仅可以了解设备的状况，还可以提出有效的改进措施，有助于提高维修人员的综合水平。四是加强技术人员培训。新设备在使用中，设备性能和技术参数发生了很大变化，对技术人员的综合能力提出了更高的要求。要加强对设备维修人员的理论知识和实践能力的培训，为设备的使用打好基础。设备档案：不管是设备的巡检、维修、保养、备件更换等动态记录，还是说明书、基础信息等，扫码即可查看；威海服务器设备全生命周期管理

权限控制：根据人员属性访问特定类型、部门的设备；日照设备全生命周期管理闭环

   在智能制造环境下，设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的重要管理思想。与传统的以设备维护管理为主的狭义设备管理相比，设备全寿命周期管理是指以生产经营为目的，通过一系列技术、经济和组织措施，对设备规划、设计、制造、选型、采购、安装、使用、维护、修理、改造、更新、报废的全过程进行有效管理，以达到设备全寿命周期费用比较经济、综合生产能力较高的理想目标。在设备的全寿命周期管理中，随着设备的运行、维护和修理，一系列的履历资料(如技术参数、维修历史、技术数据、图纸参数、设备组成、重大缺陷记录、更换记录、故障和事故记录、标准和规范、设备配置和保管记录、技术改造、大修理记录、备件组成、设备故障关系等。)在设备台帐的基础上进行完善和记录。这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据。在设备报废后，可以对设备的整体使用经济性、可靠性和管理成本进行科学分析，辅助设备采购决策，决定是否更换更先进的设备。日照设备全生命周期管理闭环

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