接缝焊接是指工件在两个旋转圆盘电极(辊子)之间通过,以形成连接到焊缝前后的连续焊缝。它用圆盘形电极代替点焊圆柱形电极,以便与工件相对运动。主要用于焊接油桶、罐装汽车油箱。焊接消耗品组装成搭接接头或对角接头,并放置在两个辊子电极之间。辊子对焊件加压并旋转以连续或间歇地传输电力以形成称为缝焊的连续焊缝电阻焊接方法。缝焊是一种焊接方法,其中使用一对辊电极代替点焊圆柱形电极以相对于工件移动,以产生具有彼此重叠的块的密封焊缝。焊缝焊接广泛应用于油桶、罐装罐、散热器、飞机和汽车油箱,以及喷气发动机、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接。缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!云南自动缝焊机设备
按滚盘转动与馈电方式分,缝焊可分为1.连续缝焊、2.断续缝焊和3.步进缝焊。1.连续缝焊时,滚盘连续转动,电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热,电极磨损严重,因而很少使用。但在高速缝焊时(4-15m/min)50Hz交流电的每半周将形成一个焊点,交流电过零时相当于休止时间,这又近似于下述的断续缝焊,因而在制缸、制桶工业中获得应用。2.断续缝焊时,滚盘连续转动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚盘和工件得以冷却,因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形,获得较优的焊接质量。这种方法已被广泛应用于、高温合金和钛合金的缝焊。断续缝焊时,由于滚盘不断离开焊接区,熔核在压力减小的情况下结晶,因此很容易产生表面过热、缩孔和裂纹(如在焊接高温合金时)。尽管在焊点搭叠量超过熔核长度50%时,后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔,但后面一点的缩孔是难以避免的。不过目前国内研制的微机控制箱,能够在焊缝收尾部分逐点减少焊接电流,从而解决了这一难题。 西藏小型缝焊机保养缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
焊接主机采用悬臂结构,两悬臂梁焊接后退火去应力处理,保证横梁长期不变形;气动琴键式压紧结构,沿直缝两侧紧密排列,保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整,以适应不同工件的焊接;根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式,保证有足够的压紧力,防止焊接过程中的热变形;焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,达到单面焊双面成型;焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;焊枪行走采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接稳定可靠。所有气管、电缆安放在拖链内,外观整洁美观,同时避免线缆断线。
全能缝焊机即纵、横两用焊机。缝焊机一般由机身、加压机构、传动机构、阻焊变压器、功率调节机构、焊接回路,见除了电极和传动机构以外,其他部分与点焊机基本相似。全能缝焊机缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度,其中某些零部件(如缝焊机机头)还担负传递焊接压力和焊接电流的任务。传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。横向缝焊机通常是下电极主动,纵向缝焊机和全能缝焊一般为上电极主动,焊接镀层钢板的缝焊机常采用上下电极皆主动的传动机构。[1]缝焊机原理与方法编辑播报缝焊机工作原理缝焊接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为:1)在滚轮电极直接压紧下,正被通电加热的金属,系处于“通电加热阶段”。2)即将进入滚轮电极下面的邻近金属。受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用,系处在“预压阶段”。3)刚从滚轮电极下面出来的邻近金属,一方面开始冷却,同时尚受到滚轮电极部分压力作用,系处在“冷却结晶阶段”。缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
缝焊:焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。连续缝焊特点为:滚轮电极连续旋转、焊件等速移动焊接电流连续通过,每半个周波形成一个焊点.连续缝焊设备简单(例如FN-25型)产率高,一般焊接速度为10一20m/min。但由于上述机一电特点,缝焊中滚轮电极表面和焊件表面均有强烈过热,焊接质量变坏及电极磨损严重,该方法的实际可用性却很有限。断续缝焊特点为:滚轮电极连续旋转、焊件等速移动焊接电流断续通过,每“-断”一次,形成一个缝焊在生产中得到较普遍地应用,焊接电流采用工频交流或电容贮能电流波形(频率可),用以制造黑色金属气密、水密和油密焊缝,缝焊速度一般均0.5-4.3m/min。例如FNI150型缝焊机,即属此类。缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度。陕西大型缝焊机生产厂家
传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。云南自动缝焊机设备
铜线电极缝焊是解决镀层钢板缝焊时,镀层粘着滚盘的有效方法。焊接时,将圆铜线不断地送到滚盘与板件之间。铜线呈卷状连续输送,经过滚盘后又连续绕在另一绕线盘上。镀层只粘附铜线上,而不会污染滚盘。虽然铜线用过后要报废。但镀层钢板、特别是镀锡钢板,还没有别的缝焊方法可以代替它。由于报废铜线的售价与铜线相差不多,所以焊接成本并不高。这种方法主要用于制造食品罐。缝焊工艺缝焊接头的形成本质上与点焊相同,因而影响焊接质量的诸晌素也是类似的。主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、休止时扣、焊接速度和滚盘直径等。云南自动缝焊机设备
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