水刺无纺布,是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上,让纤维彼此缠结在一起,从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力,这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺无纺布的纤维质料来历是很多的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域。黑色水刺无纺布求购
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布(水刺布):是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。蓝色水刺无纺布车缝水刺无纺布常应用于医学行业。
木浆水刺无纺布是在水刺无纺布的基础上发展而来,它是在普通水刺布生产中加入一层木浆复合生产。该材料不掉屑,保证擦拭质量;布质均匀,纵横向强力突出;手感手软,擦拭不损伤器物表面;吸收性好,去水去污能力强;抗溶解性能较好;不含金属和任何化学粘合剂;具有阻燃、拒水、抗静电等特点。木浆水刺无纺布的优势被用在印刷行业、电子行业、光纤制造、净化室、实验室等精密仪器的无尘擦拭。这一材质也发挥了其在生活中、不同行业中的重要作用。
水刺无纺布用处:①医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等。②家庭粉饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等。③服拆用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各类合成革底布等。④工业用无纺布;过滤质料、绝缘质料、水泥包拆袋、无纺布土工布、包覆布等。⑤农业用无纺布:做物庇护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。水刺无纺布的强度十分高,运用起来耐磨抗拉力,并且不容易起毛。
水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹,使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维,然后堆积到凝网帘或成网滚筒上,形成连续的短纤维网,后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法,即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于,熔喷法采用的喷丝机头,在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道(气缝),加热的高压空气从风道中吹出,对熔体细流进行高速拉伸,从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后,以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置,主要是凝网帘或成网滚筒,形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中,也能够用来制造服装和建筑资料。蓝色水刺无纺布车缝
水刺无纺布应用在什么方面比较多?黑色水刺无纺布求购
水刺无纺布的工艺特点:1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布,环保、清洁、是其主要的特征,刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,可先将棉网中的细小杂质除去,然后再脱脂,首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题,进一步提高了产品的洁净度,降低了产品因含杂质而报废或返工的几率,同时减小了漂白时的能源和材料消耗,降低成本,减轻环境负担。黑色水刺无纺布求购
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