能够防止管棚下方三角土体的塌落，这种长短结合的预支护效果更为理想。管棚支护的主要作用和优点：
（1）梁拱效应：先行施设的管棚，以掌子面和后方支撑为支点，形成一个梁式结构，二者构成环绕隧洞轮廓的壳状结构，可有效围岩松动和垮塌。
（2）加固效应：注浆浆液经管壁孔压入围岩裂隙中，使松散岩体胶结、固结，从而改善了软弱围岩的物理力学性质，增强了围岩的自承能力，达到加固钢管周边软弱围岩的目的。
（3）环槽效应：掌子面爆破产生的炸冲击波传播和爆生气体扩展遇管棚密集环形孔槽后被反射、吸收或绕射，较大降低了反向拉伸波所造成的围岩破坏程度及扰动范围。
（4）确保施工安全：管棚支护刚度较大，施工时如发生塌方，塌碴也是落在管棚上部岩碴上，起到缓冲作用，即使管棚失稳，其破坏也较缓慢。
隧道超前支护法一览根据采取的加固措施对周围地层特性和应力分布的影响，可将超前支护分为地层改良法和预支护法。地层改良法就是提高开挖面周围地层土的特性的方法，这种方法包括注浆、土壤加固、排水和地层冻结等；预支护法就是在隧道开挖前，先超前对围岩进行加固，以增加围岩的自稳能力，并使开挖面周围应力干扰达到小的方法。 大多数老总不知道，合纵达这里的管材这么便宜。陕西跟管直销
从竖直变成水平，就是把要开挖的隧道的土体，加固完成在开挖，相当于把松散的土体变成较为稳固的土体）▼深孔注浆原理▼深孔注浆立面图▼深孔注浆(2)注浆孔的孔位、角度、深度的偏差应符合相关规范的要求。▼深位，角度与深度(3)注浆段长度应综合考虑地层条件、地下水状态和钻孔设备的工作能力予以确定，宜为10-15m，并应预留一定的止浆墙厚度。▼止浆墙示意图▼止浆墙示意图▼止浆墙▼止浆墙▼止浆墙(4)浆液的材料和类型应综合考虑①土质条件、②注浆要求、③地下水状况、④周围环境条件及⑤效果要求等因素；且应经现场试验确定。可参考表1K413043进行选择。(5)隧道内注浆孔应按设计要求采取全断面、半断面等方式布设，并应满足加固范围的要求；浆液扩散半径应根据注浆材料、方法及地层条件，经现场注浆试验确定。(6)根据地层条件和加固要求，深孔注浆可采取前进式分段注浆、后退式分段注浆等方法。(7)钻孔应按先外圈、后内圈、跳孔施工的顺序进行。钻孔时，应按规范要求作好施工记录，包括①孔号、进尺、时间、地层、涌水位置、涌水量和涌水压力（口诀：进孔时辰勇勇勇，说男生进孔的时辰非常勇猛）等内容，并应根据现场条件及时调整施工工艺参数。▼钻孔施工。宁夏套管钢管焊管镀锌钢管可送货上门,专业的无缝钢管厂家。
超前预支护及预加固施工技术在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下施工时，若围岩自稳时间短、不能保证安全地完成初期支护，为确保施工安全，加快施工进度，应采用超前预支护及预加固技术进行预加固处理，使开挖作业面围岩保持稳定。浅埋暗挖隧道浅埋暗挖隧道施工根据地质条件、地下水状况、施工方法以及环境条件等因素，地层超前预支护及预加固可采取下列措施：
(1)超前小导管注浆加固；
(2)深孔注浆；
(3)管棚支护。（口诀：管超深）
一、超前小导管注浆加固：(一)适用条件：
(1)超前小导管注浆加固技术可作为暗挖隧道常用的超前预支护措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，施工机具简单，工序交换容易。▼超前小导管▼超前小导管
(2)在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆加固处理方法。（因为土体破碎，小导管注浆后就想502胶水一样吧土体结固成以整块）▼超前小导管施工(二)技术要点(1)超前小导管应沿隧道拱部轮廓线外侧设置，根据地层条件可采用单层、双层超前小导管；其环向布设范围及环向间距由设计单位根据地层特性确定;安装小导管的孔位、孔深、孔径。
灌浆异常的处理：1）串浆处理。在灌浆过程中，经常发生灌浆从其他孔流出的现象，这种现象称为串浆。当发生灌浆时，应在多台灌浆机的情况下同时进行灌浆，否则会堵住灌浆孔。当轮到管道进行灌浆时，请去除堵塞物，并使用铁丝或细钢条将管道填满。去除碎屑并用高压空气或水清洗，然后进行灌浆。2）机械故障。当泵压力突然升高时，可能会发生管道堵塞，请停止机器进行检查。3）处理泥浆泄漏和过多的灰分消耗。如果岩石破裂，则泥浆将严重泄漏，导致过多的灰分消耗。增加水与粘合剂的比例以降低压力将流量限制为10L，并在一段时间后缓慢增加压力，直到达到设计标准。如果上述方法未能达到效果，在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。价格低、质量好的注浆钢花管，在这里就可以解决！
注浆过程压力逐渐升高，注浆流量逐渐减少；当压力升至终压时，继续压注5min，再结束注浆。在设计给出浆液种类、预期注浆效果等条件下，为保证施工质量，在实际注浆施工前宜进行现场原位注入试验，确定优注浆参数等来指导注浆，以保证注浆效果。为防止出现塌孔或注浆窜孔，可在钻孔时隔孔位钻孔，加大孔与孔之间的距离，待注浆完成凝固后再钻相连孔位，这样可有效保证钻孔和注浆质量，管棚和注浆混凝土形成厚拱，实现管棚纵向成梁、横向成拱的承载作用。为减少相邻管孔注浆间的相互影响，注浆顺序通常采用由下往上，左右对称进行；但由于塌体内有许多块石相互支架，致使塌体内空洞大而多，这些空洞有的直接与塌空区相连，注浆时浆液在压力作用下通过这些空洞泄流至塌空区，而不能在管棚附近均匀扩散，从而使注浆加固带无法形成，为此，根据经验采用间歇注浆法，即当长时间注浆压力上不来时，说明浆液顺空隙泄流至塌空区，这时将浆液凝结时间调整至30-50秒，注浆1-5分钟，停40秒，待原注入浆液初凝变稠后再注，如此反复，则原先的泄浆通道逐渐变小并终堵塞，浆液即在管棚周围达到均匀扩散的目的。管棚超前支护技术发展趋势在目前的超前支护方法中。四川跟管、管棚、钢花管专业生产，质量保证，厂家直销！临沧跟管企业
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钢管入土端制作成尖靴状或楔形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向掌子面前方敷设钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上，形成对开挖面前方围岩的预支护。（3）管棚中的钢管应按照设计要求进行加工和开孔，管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提高钢管自身刚度和强度。2.适用条件（1）适用于软弱地层和特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩，并对地层变形有严格要求的工程。（二）技术要点（1）施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内和管周围土体）→封口。（2）管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用，并应符合以下要求：1）钢管间距应根据支护要求（如：防坍塌、控制建（构）筑物变形等）予以确定，宜为300〜500mm。2）双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。（3）钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20〜30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化，并保证钻机不移位。（4）管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。顶进完毕后应对每根管进行清孔处理。（5）钢管在安装前应逐孔逐根进行编号。陕西跟管直销
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