压滤机入料泵基本参数
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压滤机入料泵企业商机

    压滤机入料泵主要用于地质、地热、水源、浅层石油、煤层气等钻进中供给冲洗液用,介质可为泥浆、清水等,亦可作为以上的输液泵。常用的泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。产品特点有:冲程长,保持在较低的冲数下使用。有效提高泥浆泵的上水性能,延长易损件的寿命。吸入空气包结构先进,使用可靠,可使吸入管线中达到缓冲作用。动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式,润滑可靠,增加了动力端的使用寿命。 安装后拨动泵轴,叶轮应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。河南活塞式压滤机入料泵厂家

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    压滤机入料泵采用独特的水力设计和叶轮安装方式,保证了其性能曲线比一般杂质泵更陡峭,非常适合大流量低压入料和通过改变压滤机阻力实现小流量高压过滤的目的。其特殊的水力性能与压滤机从空腔到充填再到干燥的渐进过程相吻合。在初始阶段,流量过大造成的电机过载没有阀门控制,低压不会冲击滤板框架,减少了滤布对滤板框架的损伤,不会冲击滤板造成振动。压滤后期,低流量高压力不易产生泵阻。特别是在压装后期,大压力下同泵独特的叶轮安装方式和辅助叶轮的作用,保证了轴封处基本无泄漏。 上海活塞式压滤机入料泵厂家管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧相对比较低的液面、排出侧相对比较高液面等一些数据。

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    零部件的密封件是非常重要的连接组合,一个密封件的好坏甚至能直接取决这台泵的使用寿命,压滤机入料泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵,在开启或者倒泵时,要防止泵内输送介质的汽化,防止输送过程中泵内介质温度变化大,原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均,从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。压滤机入料泵在输送较高温度的介质时,启动前应当进行充分的暖泵,当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下,方可启动泵。此外,用手转动电动机或皮带轮,检查转动时内部的障碍情况,视情况调整皮带松紧的程度。另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管,给轴承加注黄油,检查底阀是否关闭严密、开闭自如。

    板框式压滤机是目前常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。(1)第一阶段(入料期)随着入料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。(2)第二阶段(压滤期)在此阶段,压滤机工作空间已经充满浆液,在泵的压力下,物料介质中的水分经滤布挤出,压力上升较为平缓。(3)第三阶段(保压期)此阶段,压滤机工作空间内充满物料,不再有大量水滤出,压滤机依靠泵的压力,通过板框将物料压成饼形,并达到物料所含水分要求。(4)第四阶段(卸料期)此阶段,板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机,直至卸料完毕。 日常维护压滤机入料泵,可以提高压滤机泵的使用寿命。

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    料泵扬程值并不一定是越高越好。当实际过滤压力值高于压滤机要求的压力较多时,往往会造成压滤机滤布使用寿命偏短,甚至会穿透。从而造成系统停运,给洗煤厂正常生产造成不必要的损失。当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后,应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命,入料泵大多采用间接传动。 排泄管如逆止阀应该安装在压滤机泵闸阀外部。江苏板框式压滤机入料泵供应商

压滤机入料泵常见故障及解决方法有哪些呢?河南活塞式压滤机入料泵厂家

    很多客户认为压滤机入料泵扬程越低,电机负荷越小。在这种认识的误导下,选购压滤机入料泵时,常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言,当泵型号确定后,其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而压滤机入料泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求压滤机入料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。 河南活塞式压滤机入料泵厂家

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