随着工业化生产的不断发展,自动输送线的应用也逐渐普及。自动输送线有哪些呢?为您介绍一些生产常用的自动输送线以及功能。工具/原料皮带线、板链线倍速链线、烘干线、滚筒线1首先从简单的自动输送线说起:皮带输送线。皮带输送线是一种以皮带作为传动带的自动输送线,结构工艺比较简单,一般工程小的皮带输送线技术含量都比较小。这一类自动输送线在电子产品装配行业使用较多;2板链线同样是自动输送线的一种,这类输送线通常都是有碳钢材料制作而成,传动部分为不锈钢链板。这类自动输送线比较适合重型产品的装配工作;3应用广的自动输送线:倍速链线是自动输送线中应用大的一种线体,由于倍速链线是非标设备,具有可定制的特点,所以行业跨度大,重工业、轻工业都可根据需求定制。倍速链线常见的有;4烘干系列输送线:烘干线是自动输送线系列中专业用于加工产品的烘干,一般采用的是隧道烘干,即产品通过传动带自动传送至烘干隧道完成一系列的烘干工作;5滚筒输送线:滚筒线也是自动输送线中重要的一款输送产品,滚筒输送线采用的是动力滚筒或者无动力滚筒两种输送形式。滚筒线通常适用于包装输送行业。轨道输送线厂家加工定制,欢迎咨询无锡市九驰金属制品有限公司。扬州哪家专业生产轨道输送线有哪些
①对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处理或更换;②对可靠性较薄弱的接链环,过度变形和磨损超限的一定要及时更换;③在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向,变换磨损位置,从而延长连接链的使用寿命;④及时调整传送链条的张紧程度,保证链条的预张力符合要求;⑤链板间距应符合安装要求,要及时补齐或更换缺少、损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他零部件及传送链条的损坏;⑥使用旧连接链时,必须成对使用等长度的连接链条,严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中,烘干链板输送线,严禁停止等料而造成物料堆积、过载,及时大块物料,给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置;⑦链板输送机链板机槽要通畅,及时清理异物。链板输送机故障表现类型很多,导致故障的实质性原因相互交织,链板流水输送线,但只要做好以上五方面工作就会有效减少故障率,保证输送机的正常运行,从而保证整个生产系统的正常运行。北京哪家厂家直销生产轨道输送线品种齐全厂家专业生产轨道输送线,源头好货,推荐无锡市九驰金属制品有限公司。
链板输送线由链条牵引,承重的钢板、塑胶板等固定于输送机两侧导轨内的链条上,主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌,洁净室和食品行业采用不锈钢制作,链板宽度可根据客户或实际情况设计。链板形式有直线链板、转弯链板;按载重分为轻型链板和重型链板输送线,轻型板链输送线经常在家电生产行业中使用,而重型则常用于汽车制造、农机制造等工业领域。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机、等行业的装配及输送。链板输送线特点:1.承载能力大,工位承载能力达2T左右;2.输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;3.链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;4.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;5.备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
辊筒输送线设备特点滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,长单线长度一般不超过10米。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。调速方式:变频调速,无级变速等。直销生产轨道输送线,产地货源,欢迎来电咨询无锡市九驰金属制品。
由于生产节奏提高,输送机经常超载或输送受卡阻,使运行阻力增大,电机超负荷运行。为了满足成品材上不能沾有油污的要求。使得传动轴承长时间使用后不能及时得到润滑,也导致电机功率增加从而发生电机烧坏、打齿现象。目前链式输送机的主传动链轮为一体式的,热装在传动轴上靠1根定位销固定,有较大冲击的运动中,经常发生链轮与传动轴的相对运动,造成链轮和传动轴的磨损。使9组链条动作不一致,影响运输。由于生产节奏的大幅提高,该机构的故障率也随之陡增,不得不将链轮和传动轴牢固焊接在一起,使原本可以拆换的设备变成了一次性使用。其次链轮在长期使用过程中由于不断损耗,齿轮容易出现磨损,造成链轮和链条咬合不稳,如果要更换链轮需将传动轴整体拆下后才可更换,影响时间较长、工人劳动强度大。链条输送线技术改进1、改进驱动方式,提高载荷能力重新设计传动方式,在传动通轴的另一侧再安装一根传动轴并根据现场条件安装电机底座,重新选择驱动电机。将原先的单向驱动改为双向驱动,并增加变频器,保证电机使用寿命的同时提高输送机的载荷能力。2、传动轴承选型保证输送机平稳运行。链轮内轴承是否运动自如是输送机能否正常工作的重要条件。源头厂家销售轨道输送线,质量好,价格优,欢迎来电咨询无锡市九驰金属。江苏厂家定制轨道输送线销售电话
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汽车装配过程中会采用多种机械化输送技术,而汽车轮胎因尺寸品种较多、重量重等特点,通常选择辊道输送线来进行运输。辊道输送线其积放功能的实现解决了生产过程中的多种工艺要求,解决了多品种零件的面积摆放不足问题,可以更好地实现排序输送到线边。辊道输送线适用于轮胎行业的全钢与半钢轮胎的生产、分拣与运输。滚筒表面抛光镀锌,间距应保证一个轮胎始终支承在3个以上的辊子上。各辊子顶部应位于同一平面内,任意相邻三个辊子顶部的高度差应不大于,输送机机架中心线的直线度公差在任意25m长度内为5mm,输送机直线段的辊子轴线与机架中心线垂直度公差应为辊子轴线长度的1/500,输送机直线段机架的直线度公差在3m内为其长度的1/1000,输送机直线段机架的平面度公差为其长度的1/100,机架内侧宽度极限偏差应为土。辊子外表面圆整、光滑、无凹痕、裂纹、褶皱等缺陷,辊子外圆的径向圆跳动。辊子装配后,用手指拨动时转动灵活,无卡阻现象。轮胎输送设备整线除单机以外由各输送辊道和输送链等组成。而在仓储环节中,常用皮带输送机,网带输送机,链板输送机辅助输送;轮胎输送时形成曲线,转弯,爬坡,交叉,旋转等,分叉等输送,从而实现生产,存储环节中的立体输送。扬州哪家专业生产轨道输送线有哪些
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