玻璃,冶金,冶炼,石油化工,建筑材料,陶瓷,轻纺等工业领域中,含280度以上的烟尘(或其它高温污染性气体)的废热回收。也就是说,任何排烟温度超过280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉,以及化肥厂、造纸厂都可使用。余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源[1]。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利用的优点:提高经济性、节约燃料;原理则是在能源利用设备中没有被利用的能源;利用的原料是高温废气余热、冷却介质余热。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。宁波本地余热利用类型
工业余热回收包括:烟气余热回收,冷却介质余热回收,废汽废水余热回收,化学反应热回收,高温产品和炉渣余热回收,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产,进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中,能量的传递或转换特点,可将国内目前工业余热回收技术,分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。我国工业余热量大、面积广,利用技术、设备方式多样化,但都有一定的适用基础条件。根据不同企业余热种类、温度、热能,结合自身生产条件、工艺流程用热、内外热能需求,企业应定制适合自身的——工厂整体节能综合性解决方案,实现低能耗,并持续产生利润收益。如何余热利用售价热管余热热水器,对余热资源进行回收后,利用这部分余热资源给水加热。
余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步,的余热余能,明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。被认为是余热余能,明天即成了有效能或者减少了的余热余能。例如,在炼钢过程中,过去将钢水变成产品,要求先浇铸→冷却→变成钢锭→加热→满足轧钢工艺→产品,这样在冷却过程中会产生余热,在加热过程中又要增加能的消耗。由于发明了连铸技术,则可直接利用钢水进行轧制,不仅减少了加热能的消耗,同时还减少了冷却过程中的余热。
工业余热利用主要形式:余热锅炉发电。余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。常用的余热锅炉,他的应用范围覆盖了大部分工业领域:钢铁、有色金属、焦化、建材、化工、纺织、印染、造纸等行业;工业余热锅炉技术参数根据工业余热的工况参数而定,所以是非标产品。电站余热锅炉产生蒸汽,驱动蒸汽轮机发电机组,进而提高了电厂的发电效率。余热余能的利用与治理,也与工艺、能源转化过程密切相关。
目前余热利用的途径主要有三种:第一种是热交换;是回收工业余热直接、效率较高的经济方法,该类途径不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换;利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电,是工业余热利用的主要形式;第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。余热资源从其来源可分六种类型。宁波介绍余热利用系统
余热回收,再利用的方法。宁波本地余热利用类型
在近日发布的《2030年前碳达峰行动方案》中,“余热”一词在不同章节共出现5次,可见我国在战略层面已经对余热利用的巨大价值予以重视。余热在能源行业中具有重要地位。余热资源普遍存在于钢铁、化工、轻工、食品生产等工业领域,是生产过程中释放出来的可被利用的热能。据国外研究机构统计,工业部门在对化石能源的利用过程中,被有效利用的能源量占40%,其余60%都终转化为了余热。余热按品位分为高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余热大多通过余热发电项目得到了回收利用。宁波本地余热利用类型
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