在点胶工艺的运用中,合适的点胶精度才能保证点胶效果和产品良品率,有效降低企业成本,而其中,点胶定位精度是一个比较重要的参考技术指标,点胶定位精度越高,表明机器性能越好,这里的定位精度表现在点胶工艺本身,体现在两个方面,一是点胶位置准不准确,二是点胶形状是否达到要求,前者主要取决于点胶运动控制平台,后者主要取决于点胶头执行能力。本文主要探讨前者,也即点胶运动控制平台的精度问题,点胶运动控制平台也称轴系平台,多为三轴或四轴系统。广州-东莞-深圳视觉点胶机哪家好?慧炬点胶机
慧炬智能(是一家专门做视觉/在线/五轴/跟随点胶/图片编程的点胶机厂家)来解说针头的选择点胶针头的选择方法:1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间;大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。2.需要特殊设定的流体:(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。环氧树脂的清洗环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗就越好。皮带点胶机稳定性西南点胶机厂家有哪些?

点胶工艺作为电子制造业中至关重要的一环,从消费电子产品的外壳粘连,到复杂芯片的封装都有范围较广运用。点胶是指把电子胶水、油或者其他工业液体涂抹、灌封、点滴到产品上,使产品具有黏贴、气密、绝缘、固定等效果的工艺。在经历产业升级后,速度慢、不够精细的人工点胶的生产方式已被自动点胶机取代,它将胶水等工业液体点、注、涂到每个产品的精确位置,可以实现打点、直线、弧线等多种形状的均匀涂抹,与人工相比,具有极高的一致性和准确性。
慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说三防漆有哪些种类?三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,其分类如下:三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆;而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆(目前市场应用**广,大众化产品)特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。3、聚氨酯三防漆特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。4、有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。另外:从价格和性能方面综合考虑,还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现,如有机硅改性三防漆。5、荧光三防漆特点:涂覆过荧光三防漆后,紫光灯照射涂覆表面显示蓝色,清晰明了,方便检测三防漆是否涂覆到位。谁家有在线跟随式点胶机-五轴的。

慧炬智能(一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家)解说胶水分类:粘料属性动物胶、植物胶、无机物及矿物、合成弹性体、合成热塑性材料合成热固性材料、热固性、热塑性材料与弹性体复合物理形态无溶剂液体、有机溶剂液体、水基液体膏状、糊状、粉状、粒状、块状、片状、膜状、网状、带状,丝状、条状、棒状硬化方法低温硬化;常温硬化;加温硬化;适合多种温度区域硬化;与水反应固化;厌氧固化;辐射(光、电子束、放射线)固化热熔冷硬化;压敏粘接混凝或凝聚;空气凝固。被粘物多类材料;木材;纸;天然纤维D;合成纤维;聚烯烃纤维(不含E类);金属及合金;难粘金属(金、银、铜等);金属纤维,无机纤维;透明无机材料(玻璃、宝石等);不透明无机材料;天然橡胶;合成橡胶;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶),硬质塑料,塑料薄膜;皮革、合成革,泡沫塑料;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等);生物体组织骨骼及齿质材料。图片编程的点胶机有哪些品牌?深圳慧炬点胶机公司
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1.胶嘴堵塞。
原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。
解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料。
原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压,导致排胶停止后不久就开始滴胶。
解决方法:更换较大的针头,就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或者使用不易起泡的胶水,或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢。
原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。
解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。
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