流体连接器的关键技术：流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。1、密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。流体连接器选择要考虑系统压力选择流体连接器较大工作压力。青海医疗设备液体连接器
流体连接器：流体连接器包括:公端连接器和母端连接器，母端连接器的左端和公端连接器的右端为流体连接器的拔插结合部位;公端连接器包括:公端主轴套，公端安装密封圈，公端浮动密封圈，公端安装螺母，公端浮动挡圈，公端弹簧，公端密封圈，公端弹簧挡圈，公端卡环和公端阀芯;母端连接器包括:母端主轴套，母端安装密封圈，母端阀芯轴套，母端弹簧，母端外密封圈，母端内密封圈，母端阀芯和线卡簧;本实用新型中的流体连接器用来解决现在连接器径向浮动空间小，轴向占用空间大，不能带压拔插或者带压拔插连接器结构复杂的问题。快插连接器分为以下几种类型：1、小型；2、标准型；3、金属型；4、不锈钢型；5、阻燃型；6、复合型等。福建双向密封液体连接器螺纹式流体连接器具有双向自密封功能，能够快速连接和断开液冷系统各组部件，并支持带压插拔。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)；使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号；插合锁紧方式:根据设备使用环境，维修方便性可选择不同的锁紧方式；航空机箱面板，推荐选用卡口式流体连接器，机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器；尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式；机箱面板推荐使用方盘插座安装，插头可根据需要进行选择；模块上流体连接器采用螺纹连接；使用介质:根据设备选用不同的冷却介质，选用不同的连接器型号，航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体，环保无污染。
流体连接器：水管一般都是直通管，根据需要会被加工成各种形状，连接接口也有多种形状，如：螺纹口、凸缘管口、渐扩管口等。螺纹流体连接器原理：如果内壁不是光面，我们就选用外螺纹方案，选择接口端面作为密封面。使用时，首先手动按压手柄，手柄连接的拉杆会带动连接器前端金属爪牙；爪牙张开，将连接器对准待测工件的螺纹接口；插入后松开手柄，爪牙自然紧闭锁住连接器和工件。流体连接器的主密封是由密封圈和接口端面紧密接触形成的密封面，螺牙间的契合是连接器抓紧工件的关键，适用较高压力。流体连接器用于密封该环形通道或每个环形通道的装置。
根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。流体连接器可以通过快速接头断开和连接油路，动作简单、节省时间和人力。辽宁轨道交通液体连接器
禁止将流体连接器用于适配液体以外的流体。青海医疗设备液体连接器
RB系列快速接头：流体：水乙二醇、冷却水。应用领域：电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制，双向密封流体连接器。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染；特别适用于电气和高压环境；性能和可靠性；出色的流量；抗振动，双向密封流体连接器，耐腐蚀；高插拔次数；航空级机械加工和表面处理技术；结构紧凑轻巧：由于设计精巧，双向密封流体连接器、材质精选(航空比较强的度铝合金)，接头尺寸小且重量轻。在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。青海医疗设备液体连接器
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