河南抛光去毛刺机供应

机器主要用于去除五金加工以后的严重孔，槽，异型结构件的任何加工端面翻边，毛刺。如锯片，激光切割，机加工，包括冲压板金的毛刺及拉升变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工，其它特殊规格零件外表面去毛刺，可以增加设计结构来制造，设备可以采用16个工作工位。由一至多个机主组成。机主越多，加工效率越高。由1到多个工位（钝化主机）同在一条线连续平面万向连续加工，形成一条去毛刺零件加工流水线。或大型工作圆盘台，区别是流水线可能需要两个人，头尾工作上件取件，而圆盘工作线只是一个人，上件时顺便取下一个工件。去毛刺机的比较，德之鑫要优先。河南抛光去毛刺机供应

工件生产、加工后，外形轮廓部位容易出现毛刺（部分塑胶称“披锋”）。一旦出现毛刺将会对产品尺寸精度、外观造成影响。为了保证批量生产质量，工件在完成所有加工后增加去毛刺工艺就成为了必须。不同的加工类型，产品毛刺的形状不一样。如果只是单纯的采用某种去毛刺方法很难满足所有需求。因此，不同的去毛刺工艺、方法应运而生。在中小型企业这种方法非常常见。利用人工打毛刺无需特殊设备、工具只要一把锉刀或砂纸，人员也无需专业培训即可上岗。因为不适合大批量生产、结构复杂无法去除，再加上现在国内人力成本的不断增加，这种方法将会慢慢消失。贵州抛光去毛刺机价格去毛刺机的应用，的德之鑫带你一文看懂。

磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前苏联、保加利亚等东欧国家，80年代中期日车则对其机理和应用作厂深入研究。磁力研磨时将工件放入两磁极形成的磁场中，在工件和磁极的间隙中放入磁性磨料，磨料在磁场力的作用下沿磁力线方向整齐排列，形成一只柔软且具有一定刚性的磁研磨刷，当工件在磁场中旋转井作轴向振动时，工件与磨料发生相对运动，磨料刷就对工件表面进行研磨加工；磁力研磨法能够高．效、快速的对零件进行研磨和去毛刺，适用于各种材料、多种尺寸、多种结构的零件，是一种投资少、效率高、用途广、质量好的精加工方法。目前国外已可对旋转体内外表面、平板类零件、齿轮轮齿、复杂型面等进行研磨和去毛刺，去除导线线材上的氧化皮，清理印制电路板等。

适用于小工件的毛刺去除和表面拉丝。这一干式运行的去毛刺机拥有一个研磨带和/或砂碟，适合大量金属的去毛刺加工。如果机器同时配备研 磨带和旋转砂碟，前者将去除纵向毛刺，后者去除侧边毛刺。砂碟还能同时完成加工件的边角倒圆。去除激光切割、冲压和水刀切割工件的纵向毛刺，扁平工件及可以平放的工件均可加工，适用于不锈钢、碳钢、铝、铜等， 机器配备多种附件，一次进料即可完成大毛刺粗磨和表面拉丝，可以选择使用刷辊或砂碟进行倒边/精磨，比较好易用性。去毛刺机良好的品质，是德之鑫一直以来的初衷。

高压喷射去毛刺是一种先进的去毛刺技术。利用液体与特殊可溶性的磨料混合经过增压系统后液体增加了对工件毛刺的冲击力，在同等压力下是纯水去毛刺能力的十几倍，且不会在工件上有磨粒残留，它是一种全新的射流去毛刺技术。利用磨料射流技术，该产品另开发为管内壁研磨抛光及清洗的**设备，采用液体磨料光整管内壁。高压喷射技术用于毛刺较大的五金零部件，同时也适用于精度和清洁度要求较高的复杂金属及塑胶部件。也可对不同形状和材料的五金部件去毛刺，以满足大批量的去毛刺要求。高压喷射技术用于毛刺较大的五金零部件，同时也适用于精度和清洁度要求较高的复杂金属及塑胶部件。也可对不同形状和材料的五金部件去毛刺，以满足大批量的去毛刺要求。毛刺去除机高压喷射技术，南阳德之鑫走在前面。贵州抛光去毛刺机价格

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通过专业去毛刺设备去除毛刺。此方法对小零件、大批量有奇效。**设备原理可分：振动、喷砂、滚筒等。主要原理是通过冷却使毛刺变脆，然后通过喷砂、震动等方法去除（与上种方法配合更加）。不过，需要通过**设备将零件进行急速冷冻。因为其设备价格较贵，一般不低于30万。很多公司望而却步。主要原理是通过高温将毛刺进行融化，以达到去除毛刺的目的。由于需要将易燃气体通过处理后实现瞬间爆燃升温。因为实现的方式特殊，设备本身的价格也并不便宜。一般只用于高精密零件中，如：航空、航天器零件等。河南抛光去毛刺机供应

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