密度板又称为“纤维板”,是以树干及其木质原料或其他植物纤维作为原料,经热磨成粉末、施胶(脲醛树脂或其他适用的胶粘剂)干燥、铺装后热压而制成的一种人造板材。有低密度板,密度在450kg/m³下,中密度板450-800kg/m³,高密度板800kg/m³以上。优点:各种树皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上;各种涂料、油漆类也均可涂在密度板上,效果很美观;表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型、韧性好、不易断裂。抗划伤助剂中含有有毒气体吗?欢迎来电咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。重庆PVC抗划伤
我们都知道含羟基的醇酸树脂可作为PU木器漆的组分,制成的涂料具有硬度高、流畅丝滑、附着力好、耐化学品性能好等优点,起到装饰与保护作用,成为家具漆的主要品种。随着人们生活水平的提高,消费者趋于追求个性化、休闲化。在较早的家具漆中,PU抗划伤亚光面漆的漆膜坚硬,具有优异的抗划伤性能,流平好,易形成丰满漆膜,与木材浑为一体,使家具充满灵气而受到广大家具厂的推崇。一般提高亚光面漆抗划伤的途径有:(1)选用硬度高同时柔韧性好的树脂:固化剂中拼用三聚体同化剂;使用增硬耐磨粉,增加漆膜表面硬度,改善抗划伤性。其中选用消光性好,流平性、韧性和硬度均佳的树脂成为关键,一般亚光漆用树脂丰满度好则消光性差,易消光的漆膜丰满度差,透明性不佳,而且抗划伤性也不好,不易制成抗划伤亚光漆。徐州亚克力抗划伤雕刻抗划伤材料如何辨别好坏?欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。
在抗划伤助剂中添加蜡粉不仅能改善漆膜抗刮耐磨的性能,同时增加蜡粉或者乳液与水性漆的相容性也不影响原有漆膜的光泽度,是水性漆的重要助剂产品,对漆膜的抗划伤性能提升帮助很大,很好的包覆好塑料、橡胶制品的性能。抗划伤剂主要成分:表面活性剂,有机硅改性树脂。性质:物理状态:透明,白色液体,粘度(25℃):950~2000mPa's。推荐用量%:0.75%~3.0%。特性:减少涂层动态、静态的摩擦系数,提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗划伤性能,提高涂层手感和抗污性,可以应用于木材、金属、塑料涂料中、印刷油墨和清漆当中。添加量:○Ast-1330用量比较高可达3%,而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响,在PP/滑石粉体系,Ast-1330用量推荐为0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast-1330用量相应增加。
亚克力和PC产品的表面硬度目前在市场上默认的是2H,为了产品更好的使用效果在基础的硬度上可以选择加硬,通常加硬范围是4H-8H,加硬又分为单面加硬和双面加硬。简单的亚克力表面硬度检查方法A.专业的硬度测试仪,可拿两张亚克力板划划,其中一张你要知道他的硬度(不完全准确),比较简单的办法就是用铅笔去划,铅笔有硬度区别2HHHBB2B,类似的,比较下有没有划痕较硬的就是亚克力的近似硬度(不完成准确)加硬亚克力板的用途硬化加工后的亚克力,不会改变原来任何性质,而且增加了产品表面的坚硬性,使得产品抗划,很大程度上提高了产品的综合质量,增加了产品的光洁度和透光率。 抗划伤材料哪家质量好?推荐哲冠新材料科技(常州)有限公司。
一般来说,所有涂层应用中都需要关注耐久性,但要根据涂层的用途及其所需的保护性能,其耐久性的时间也会有很大的不同。建筑外墙涂料要求在抗紫外线和防潮方面具有优异的耐久性,而高性能工业涂料的耐久性则指的是长期防腐性能。此外,工业木器涂料的耐用性也很重要,它要求的是外观美观,具备抗划伤、抗形变的功能。除了美观之外,漆膜上的划痕会导致涂层早期保护性能失效。在工业木器涂料市场上,优异的抗划伤性已被视为一种不能满足OEM需求的性能。 想知道抗划伤材料都有哪些吗?欢迎来电咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。常州UV抗划伤加工
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板材表面划痕测试已经成为预估对划伤通常高度敏感的工程和装饰聚合物的表面性能的一个重要过程。划痕导致应力集中,造成机械强度、拉伯强度、撞击性能和疲劳负载降低,形成一个性能下降的表面。尽管有这些限制,在过去的几十年里,由丁聚合物具有良好的机械性能、自润滑性能和较高的清洁度,已经取代了金属用于摩擦领域。但是,由于其弹性恢复的特性,聚合物的划伤特性要比金属的划伤特性复杂得多。工业界采用多种划痕测试方法来确定聚合物的表面性能和聚合物涂层性能。然而,划痕测试是否可以在评估聚合物的结构(形态)变化中用作一种灵敏的定性和定量的方法,以及是否有利于材料的进一步开发,这些问题并没有一个确定的答案。因此,我们需要开发新的划痕测试方法,当进行材料改性如加入微米和纳米填料时,该方法应当能够做出灵敏的响应。重庆PVC抗划伤
哲冠新材料科技(常州)有限公司是以提供PC防静电板,亚克力防静电板,PC防划伤加硬板,亚克力板为主的有限责任公司,公司位于薛埠镇工业园区庄头路8号,成立于2019-08-20,迄今已经成长为橡塑行业内同类型企业的佼佼者。哲冠新材料致力于构建橡塑自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国橡塑产品竞争力的发展。