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在其中一个实施例中，还包括焊接驱动器，所述焊接驱动器包括焊接气缸和移动底座，所述移动底座滑动设置于所述轨道上，所述框架可拆卸设置于所述移动底座上，所述焊接气缸驱动所述移动底座在所述轨道上做直线往复运动。在其中一个实施例中，所述下料杆的端部设置有倒钩结构。上述焊线夹具，与现有技术相比，移动装置的物料杆通过电磁铁将从上料架的led支架吸住，移动到载料装置的上方，再感应器载料装置的竖向插孔的位置，即可将led支架依次放入竖向插孔内，因此可以将多条led支架放入载料装置的竖向插孔内，然后载料装置滑动到焊接位置进行焊接；焊接完成后载料装置复位，竖向卸料气缸驱动卸料支架在竖向插孔内从下往上移动，将使led支架顶出，然后控制下料架将led支架挂住，移动开，实现多条led支架作为整体运输焊接、自动上、下料。附图说明图1为其中一个实施例的焊线夹具的结构示意图；图2为其中一个实施例的移动装置的结构示意图；图3为其中一个实施例的焊接驱动器和载料装置的连接结构图；图4为图3a处的局部结构放大示意图；图5为其中一个实施例的下料架的结构示意图。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂。排焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。山西板网排焊机售后

物料杆在上料架20和下料架30之间做往复直线运动。移动装置40包括物料移动电机410、移动架420和物料杆430，物料移动电机410驱动物料杆430在移动架420上滑动。感应器采用激光定位器，激光定位器朝下方照射，准确定位下方分隔板之间的竖向插孔的位置。例如，移动架420上设置有传输带421，物料杆430的一端固定在传输带421上，物料移动电机410的驱动轴与传输带的滚轮传动连接。其中，物料移动电机410、激光定位器和电磁铁通过plc(工控电脑)控制系统控制，物料移动电机410、激光定位器和电磁铁的具体结构为现有技术，在此不再赘述。如图3和图4所示，载料装置60包括框架610、若干分隔板620和竖向卸料驱动器630，两两分隔板620之间形成若干直线间隔分布的竖向插孔621，若干分隔板620设置于框架610内，竖向卸料驱动器630包括竖向卸料气缸向插孔621相适配的卸料支架(图未示)，竖向卸料气缸的驱动轴与卸料支架驱动连接，竖向卸料气缸驱动卸料支架在竖向插孔621内做直线往复运动，以使led支架80顶出。竖向卸料气缸固定在框架610上。两两分隔板620之间设置有弹性垫板640，两分隔板620以及弹性垫板640之间形成竖向插孔621。led支架为拦栅结构，因此有直线分布的插角。山西钢筋网排焊网机设备价格排焊机的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。

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激光焊接机按工作模式分,有脉冲激光点焊和连续激光密封焊两种,脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，连续光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。相对传统的焊接工艺，激光焊接具有以下优点:1.无接触加工，对焊接零件没有外力作用。2.激光能量高度集中，热影响小，热变形小。3.可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。4.焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。5.焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。6.激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。7.易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高度度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。排焊机气缸横向位置可调。江西小型排焊机设备生产

排焊机可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。山西板网排焊机售后

可以插在竖直插孔621内。竖向卸料气缸具体结构为现有技术，在此不再赘述。如图5所示，下料架30包括两下料杆310、下料滑动座320、下料气缸330、下料固定座340和下料升降气缸350，下料气缸330和下料固定座340固定设置于工作台10上，下料气缸330的驱动轴与下料滑动座320连接，以使下料滑动座320滑动设置于下料固定座340上，下料升降气缸350设置于下料滑动座320上，两下料杆310固定设置于下料升降气缸350的驱动轴上，以使两下料杆310在竖直方向上移动。下料杆310的端部设置有倒钩结构311，便于勾住并取出led支架80。上述焊线夹具，与现有技术相比，移动装置40的物料杆430通过电磁铁将从上料架20的led支架80吸住，移动到载料装置60的上方，再感应器载料装置60的竖向插孔621的位置，即可将led支架80依次放入竖向插孔621内，因此可以将多条led支架80放入载料装置60的竖向插孔621内，然后载料装置60滑动到焊接位置进行焊接；焊接完成后载料装置60复位，竖向卸料气缸驱动卸料支架在竖向插孔621内从下往上移动，将使led支架80顶出，然后控制下料架30将led支架80挂住，移动开，实现多条led支架80作为整体运输、焊接、自动上、下料。如图3和图4所示，在其中一个实施例中。山西板网排焊机售后

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