聚丙烯酰胺主要用于造纸工业、三次采油、水处理、固液分离、污泥脱水和体系增稠,随着聚合技术的发展,聚丙烯酰胺已由**初干粉(胶体)发展成为现在的干粉、胶乳和微胶乳三种形式。八十年代获得工业化生产的聚丙烯酰胺胶乳产品,其发展速度相当快,在欧美发达国家,其生产规模占已聚丙烯酰胺总量的70-80%。九十年代发展的聚丙烯酰胺微胶乳仍处于试验阶段,许多技术问题仍有待解决,近几年的研究较为活跃,可以预计在不久的将来聚丙烯酰胺微胶乳产品将实现工业化生产。我国为数众多的企业生产聚丙烯酰胺干粉,有些科研单位曾经试制过胶乳产品,但产品主要性能指标如固含量和稳定性方面与国外先进水平差距较大,难以与干粉产品竞争,而微胶乳产品则处于实验研究阶段。随着三次采油、废水处理和功能性造纸添加剂等行业的技术进步,对聚丙烯酰胺的需求量大幅度增加。聚丙烯酰胺干粉产品具有生产技术简单,且产品分子量高的特点,在使用过程中存在着溶解时间长和易受搅拌剪切降解,需配备专门的干粉溶解装置等弊端,且在生产和使用过程中易产生粉尘飞扬,危害操作者身体健康和对环境造成污染。胶乳产品具有溶解速度快和使用方便的特点,受到了用户的欢迎。 赶紧戳!四奥告诉您阳离子聚丙烯酰胺选型的几大误区。无锡日本三井阳离子聚丙烯酰胺
阳离子聚丙烯酰胺是高分子絮凝剂,具有高粘度、高絮凝的作用,单位水量用量较小,因此如果把固体产品直接投入水中使用会导致药剂抱团结块,不能发挥应有的作用而起不到絮凝效果,s因此阳离子聚丙烯酰胺产品使用前必须稀释溶解,配比成合适浓度的液体产品之后方可投加使用。聚丙烯酰胺稀释及使用应当注意的事项:首先,颗粒聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中,使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。其次,溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢,水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果;一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。另外,聚合物溶液浓度的选择建议为—,即1升水中加1g—2g聚合物粉剂。 上海索理思阳离子聚丙烯酰胺专业阳离子聚丙烯酰胺常见型号有哪些?
阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺是近几年发展较快的品种,在西方发达国家其年增长率为5-10%,已占聚丙烯酰胺总产量的60%以上。我国的情况比较特殊,阴离子聚丙烯酰胺占总产量的90%以上,主要用于石油开采,阳离子聚丙烯酰胺产量很小而且生产企业规模也很小,几乎没有形成一定规模的生产装置。随着水处理行业的飞速发展,对阳离子聚丙烯酰胺需求高速增长,相信国内阳离子聚丙烯酰胺将会在近几年有一个较大的发展。阳离子聚丙烯酰胺主要包括以下三种:低分子量聚胺类、丙烯酰胺与阳离子单体共聚类和非离子聚丙烯酰胺改性类。聚胺类包括聚乙烯亚胺、聚乙烯咪唑啉、胺—表氯醇缩合物及其改进产品,这类产品电荷密度高但分子量低,主要用于功能性造纸添加剂、石油开采和化妆品等行业,很少用于污泥脱水。丙烯酰胺与阳离子单体共聚类阳离子聚合物产量较大,阳离子单体主要指(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和二甲基二烯丙基氯化胺(DMDAC),其中P(AM-DMC)产品分子量较高,阳离子度0-100%之间可调,粉状阳离子聚丙烯酰胺几乎全部属于此类结构,我国用于污泥脱水的粉状阳离子聚丙烯酰胺亦属于此类,产品分子量400-600万,阳离子度30-50%,其主要问题在于DMC需要进口。
化学调理法常使用的无机化学品有氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合氯化铝等;常使用的有机化学品为聚丙烯酰胺。使用高分子调理剂有三个优点:1、使用的剂量比无机药剂要少;2、无机调理剂会增加污泥量,增加污泥处置成本;3、污泥后期处置过程中,焚化不会降低泥饼的燃耗值。市政污水污泥中主要存在负电荷,所以在城市污水处理厂,多采用阳离子型聚丙烯酰胺作为污泥脱水用药剂。文章主要探讨了阳离子型聚丙烯酰胺使用过程中的多个影响因素对污泥脱水性能的影响,并针对不同的污泥脱水工艺中药剂使用的差异进行阐述。1、使用过程中各种因素的影响通常市售的高分子絮凝剂,依其外观形态可分为粒型、乳化型。各种高分子在使用上各有其优缺点,如粉粒型高分子优点是价格低、保存期限长,但容易吸湿结块、配置不便、溶解熟化时间长等缺点。乳化型高分子优点是取用方便、无粉尘、溶解熟化时间短,缺点是价格较高。污泥调质的主要任务是增加污泥颗粒尺寸,克服水合作用和电性排斥作用。有3种作用机理可以解释阳离子聚丙烯酰胺的调质作用:1、电中和作用。污泥颗粒本身带负电荷,相互间排斥,在污泥中加入与胶体带相反电荷的聚电解质,则可降低粒子的电位,使粒子相互吸引形成絮团。厂家告诉你阳离子聚丙烯酰胺作用是什么?
阳离子聚丙烯酰胺的使用范围也是非常广的,不过对于这种产品我们是分为很多中型号的,这就需要我们在使用时对它进行一个正确的选择了,在选择时常用的方法就是对它进行一个实验选型,而且除此之外我们还要注意关于它的一些使用注意事项的介绍。
1、阳离子聚丙烯酰胺易水解,应当天配当天用,隔夜使用效果差。
2、聚丙烯酰胺易吸潮,开袋配药后包装口应扎紧,防止吸潮结团。
3、配药严禁大批量撒入,防止聚丙烯酰胺抱团分散不开,不溶解部分易堵泵。
4、配药箱要配置不同型号的聚丙时,应先清洗干净,尤其是阴阳离子聚丙烯酰胺互换的时候。否则容易结块。
5、型号未选对,加药量大:表现为产品没有选对匹配离子度型号,加药量怎么增大污泥不抱团絮凝。、
以上就是关于阳离子聚丙烯酰胺的使用注意事项的一个介绍了,我们对它进行使用时可以通过对它进行的污水样品的进行一个实验,做好选型并且注意上述介绍的几个点就能够方便我们更好的去使用了。 厂家揭秘阳离子聚丙烯酰胺故障表现。常州食品级阳离子聚丙烯酰胺专业
细数阳离子聚丙烯酰胺‘四宗罪’。无锡日本三井阳离子聚丙烯酰胺
丙烯酰胺的反相微乳液聚合CandauF首先以甲苯为油相,琥珀酸双(2-乙基己酯)磺酸钠为乳化剂制备了丙烯酰胺反相微乳液,并用AIBN和过硫酸钾两种不同的引发剂引发AAm聚合,建立了反应动力学模型,其后又将Beerbower-Hill提出的内聚能比观点推广应用于微乳液体系的乳化剂选择上,取得了较好效果。微乳液聚合具有较快的聚合速率,通常在100min内转化率可达90%以上,在反应**初的几分钟内聚合速率就达到一个较大值,随后,通常在聚合转化率为20-30%时,聚合速率开始下降。在第二阶段中,聚合速率下降的趋势在某一转化率处变缓,而这个转化率的值随反应温度的升高而增加。微乳液聚合的分子量与引发剂浓度的关系不大,聚合后体系含有两类粒子,一类是直径小于50nm的聚合物乳胶粒,另一种是直径在3nm左右的AOT胶束,乳胶粒中的聚合物分子数很少(1-17条),分子量很高(106-107)。聚丙烯酰胺微胶乳的实用合成技术要想获得工业化生产,需要解决以下几个问题:一是通常认为反相微胶乳聚合物的分子量不会太高,应研究如何提高微胶乳分子量的问题,第二是微乳液聚合的乳化剂浓度通常为很高,进一步降低乳化剂浓度有利于降低生产成本,第三是乳化剂的选择多是经验或半经验的。无锡日本三井阳离子聚丙烯酰胺
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