湖北制造蓝光激光器设计

蓝光激光器相比于红外激光器，在铜材料上有着更高的吸收率，两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料，红外激光使用的是4000瓦，而改用蓝光激光器可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中，在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料，另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质，相对于红外激光器，半导体蓝光激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟，蓝光激光器加工的需求量会非常可观。新型蓝光激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用，蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。半导体蓝光激光器期待跨部门的应用，特别是机械工程部门将能够在水下用蓝光进行激光材料加工。湖北制造蓝光激光器设计

蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀，但在高反材料加工领域有着明显的优势，目前在新能源电池焊接、3C以及合金等领域已逐渐暂露头角。如在锂电子电池的焊接中，蓝光激光器完美适配应用场景。锂离子电池通过将多个薄铜片和铝片相邻地分层来实现高能量密度，其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接，都可以使用蓝色激光器焊接，其比常规的超声波焊接和红外激光焊接速度更快，一致性也更好；焊接过程中无飞溅污染物，也有效避免了因此导致的电池短路、影响性能安全等问题。湖北制造蓝光激光器设计为解决蓝光激光器高功率光纤材料的可靠性问题，工程师们进行了大量的研究与开发。

随着金属加工技术的不断进步和用户要求的不断提高， 激光器需要在成本和能效上以及激光系统性能方面进行创新｡ 新的激光光源和激光加工技术的不断涌现， 也给激光加工行业带来了极好的发展前景｡ 能发射蓝色甚至紫外光的高功率激光技术的新发展将打开崭新的金属加工技术的大门， 因此对高功率半导体蓝光激光器和其带来的新激光加工工艺应用作一些简单介绍｡在过去的几十年中，高功率连续蓝色激光器已经成为现代制造业中的通用工具，涵盖了焊接､熔覆､表面处理､硬化､钎焊､切割､ 3D打印与增材制造等应用领域｡

早期的蓝光激光器功率很小，并没有得到太多的关注，直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。一般来说，蓝色半导体激光只能以单体输出，在蓝光激光器实现高功率输出时，光束尺寸就会增大，难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。选择耦合方式可以解决蓝光激光器这个问题，即准备多个蓝色的光源，让发出的光线通过透镜汇集成光纤。通过光纤输出激光，这样不仅容易操作，而且通过将多个激光单元连接在一起，可以很容易地增加激光功率输出，成为高功率蓝光激光器。蓝光激光器的应用越来越，因此对于蓝光激光器进行各种类型的微光学整形需求也越来越多。

在过去的几十年中，高功率连续激光器已经成为现代制造业中的通用工具，涵盖了焊接、熔覆、表面处理、硬化、钎焊、切割、3D打印与增材制造等应用领域，为现代化工业发展作出了巨大贡献。但是越来越多的铜、金等高反材料加工需求，对激光焊接提出了新的需求，为了能有效应对加工高反射金属的市场需求，高功率半导体蓝光激光器研发逐渐成为国内外激光器技术竞争新焦点。这些年激光技术得到了快速发展，并被人们所熟悉，其应用领域主要包括工业制造、**、通信、医疗美容、消费娱乐等。对于不同领域、场景，激光器的波长、功率、光束、强度、脉冲宽度等性质都不一样的，现实中很少人会了解到激光器的性能参数。蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀，但在高反材料加工领域有着明显的优势。辽宁节能蓝光激光器推荐货源

蓝光激光器作为新兴技术路线，虽然尚处于发展初期，但却已在高反材料加工领域初现峥嵘。湖北制造蓝光激光器设计

基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛，蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点，对红外等波长激光吸收率极低，激光照射在这类材料上，大部分能量被反射出去，同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难，甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器，需要经常进行停机维护，更换易损配件，光电转换率低、能耗高，需要较高的维护成本。因此，若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工，半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护，提高加工效率和质量。湖北制造蓝光激光器设计

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