常见热镀锌托盘式桥架

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，热镀锌电缆桥架：以冷轧钢板制成，表面工艺为热镀锌，由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。热镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入500℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的。据日本镀锌协会长达10年的大气暴露试验表明：镀层厚度为86微米的热镀锌层在重工业、海洋、郊外和城市地带的耐用年限分别为10年,30年,104年,50年。作为一种有效的金属防腐方式，热浸锌工艺已被普遍用于电缆桥架行业。热镀锌热镀锌桥架在竖向空间更适合于电缆的固定。常见热镀锌托盘式桥架

热镀锌金属桥架材质为钢制热镀锌板，板材厚度满足检验报告的要求。采用圆弧型工艺制作，镀锌金属桥架制作采用整体加筋制作工艺，比以往老式桥架强度增强一倍。外形美观，结构合理，安装方便。镀锌金属桥架为工程配套选择，与老式传统桥架相比节约成本20％左右。在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着保护作用。喷塑桥架在各方面积聚粉尘的场所，热镀锌桥架应选用盖板。

热浸锌电缆桥架因为锌的标准电位负于铁，因而于水与潮湿的空气内镀锌层拥有失去阳保护钢基的影响，从而能够大幅地增延钢材的使用寿命。于工业上常见的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、 机械镀锌和热喷涂(镀)锌等， 其中热镀锌约占镀锌总量的百分之95。热镀锌桥架用锌量在世界范围内占锌产量的百分之40，在我国约占锌产量的百分之309左右。热浸锌桥架供应商处理花费低，热镀锌桥架防锈的花费比较其他漆料涂层的花费少。持久耐用，在郊区环境下，一般的热镀锌防锈厚度能维持50年以上而无需修护:在市区或近海地区，一般的热镀锌防锈层则能维持20年而无需修护:可靠性好，镀锌层和钢材间是冶金熔台，作为钢层面的一部份，因而镀层的持久度比较可靠。

热镀锌桥架在建设之前需要确定偏向吗?桥架一般都是作为布线工程的一个配套项目,现在还是尚无专门的范例引导,各生产厂家的规格情势缺乏通用性,因此,计划选型历程应凭据电气各个别系的电缆范例、数目,公道选定实用的桥架。确定偏向：在建筑之前需要凭据修建平面部署图,需要按照联合空调管线和电气管线等设置环境、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定桥架的好的门路。在室内,尽大概沿修建物的墙、柱、梁及楼板架设,如需使用综合管廊架设时,就需要在管道一侧或上方平行架设,并思量引下线和分支线只管即便制止交织,如果没有别的管架借用,则需自设立(支)柱。热镀锌桥架在运输和使用过程中能够承受一定的机械损伤。

热镀锌桥架和镀锌桥架的不同：主要是表现在生产工艺方面的不同。镀锌桥架的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板.通电后锌以分子状态置换到钢材表面.如果加光亮剂钝化,则体现彩云状光亮镀层。热镀锌桥架的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法.热镀锌镀层较厚,抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮,但较薄,抗锈蚀能力较弱。热镀锌桥架施工方法：测量定位，用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。上海热镀锌金属桥架小型

热镀锌桥架为开放式，线缆自然通风散热，热量不会聚集，桥架内温度不会升高。常见热镀锌托盘式桥架

热镀锌桥架与玻璃钢拉挤桥架的对比：锌不能用于腐蚀性环境，因为镀锌层表面的氧化锌极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应，导致其防腐性能失效；防腐层很薄，在运输、安装、使用过程中受外力损坏，腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延，使防护层脱落，失去保护作用。因防腐层很薄，腐蚀性介质很各方面通过防腐层渗透到金属基体，导致防腐层脱落失去保护作用。安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理，造成切口部位极易遭到腐蚀，腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下。腐蚀性环境，不易使用该类电缆桥架。有这两种设备的对比我们不难发现其优缺点各不相同，如果选择时应该注意按其使用是否合适来选择，这样才能到更好的效果。常见热镀锌托盘式桥架

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