热膨胀系数低微晶铝合金常见问题

RSP铝合金在航空航天设备中的广泛应用。其特点是RSP铝合金可通过加工获得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光学系统中，要求反射镜的反射面高度平滑。RSP铝合金因为其工艺特点本身具有高平整度，表面晶粒均匀，且有良好的加工性和抛光度能很好满足高度平滑要求。在空间环境中，温度环境的变化会破坏反射镜镜体的温度场的平衡。对反射镜面型会造成不利影响。RSP铝合金的热膨胀系数低，镜面稳定性好，导热系数大，导热快，有利于减小镜体内部温度梯度，快速平衡温度，减小热应力产生的形变微晶铝合金优越的可加工性。热膨胀系数低微晶铝合金常见问题

普通铝合金冷却速度慢带来材料内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种不同金属形成均质的合金，使晶粒大小分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，还很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。同时材料的抗疲劳性能也得到提高。RSP铝合金应用在电子半导体领域，可以做出复杂结构，高导热性，散热性能好，热膨胀系数低，表面可以渡层。RSP铝合金在航空航天工业领域中，在结构件制造中，具有整体重量轻，强度高，韧性高，耐磨，热膨胀系低，抗冷热冲击。表面易处理，可以得到高平整度表面。表面粗糙度微晶铝合金制造业微晶铝合金可做屏蔽设备。

RSP铝合金在航空航天设备中的广泛应用。其特点是RSP铝合金可通过加工获得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光学系统中，要求反射镜的反射面高度平滑。RSP铝合金因为其工艺特点本身具有高平整度，表面晶粒均匀，且有良好的加工性和抛光度能很好满足高度平滑要求。在空间环境中，温度环境的变化会破坏反射镜镜体的温度场的平衡。对反射镜面型会造成不利影响。RSP铝合金的热膨胀系数低，镜面稳定性好，导热系数大，导热快，有利于减小镜体内部温度梯度，快速平衡温度，减小热应力产生的形变~

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡，造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，在液体金属结晶时，提高冷却速度，增大过冷度，来促进自发形核，晶核数量越多，则晶粒越细这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。热膨胀系数低。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点，RSA铝合金可以用来满足CTE3ppm-19ppm之间工程需求。微晶铝合金直接优点是：高平整度，表面粗糙度在粗磨后为Ra<1micron精磨后为Ra=0.4micron，适合做高精度的光学镜子（部件）。所有RSA合金均可以进行螺纹精加工。加工都是很方便的，单点金刚石车床。微晶铝合金材料提供不同尺寸坯材。

RSP技术生产和开发铝合金。由于采用了超快速冷却技术（>1.000.000ºC/sec.），液态金属“冻结”，并形成了一种具有非常精细均匀微观结构的新型合金。RSP技术开发的熔融纺丝生产方法形成了独特和质量材料的基础，为航空航天、光学、半导体设备、发动机、医疗和汽车行业的轻量化**应用提供了**终解决方案。这一过程被称为快速凝固过程（RSP），提供了多种的合金化范围，并生产出具有独特性能的材料。RSP技术生产周期短，可以开发新的合金，上海微联实业提供质量的服务。上海微联特种铝合金材料。结合率高微晶铝合金供应商

拉伸强度高的微晶铝合金。热膨胀系数低微晶铝合金常见问题

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒愈细并且晶粒分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。抗疲劳性能好。应用于多种行业。有很好的性价比。RSA-905可以应用于反射镜和光学透镜模具，RSA-443可以应用于高精密工业半导体部件.6061可以做反射镜热膨胀系数低微晶铝合金常见问题

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