纵缝焊机是一种质量、高效、无变形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能,因此被普遍地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中,存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能,因此被普遍地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中,存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。传统的工艺一般采用焊条电弧焊、氢弧焊和MIG焊等工艺。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的质量焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊(CO/MIG/MAG)、等离2子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可普遍地应用于薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。
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缝焊机一般由机身、加压机构、传动机构、阻焊变压器、功率调节机构、焊接回路,见除了电极和传动机构以外,其他部分与点焊机基本相似。全能缝焊机缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度,其中某些零部件(如缝焊机机头)还担负传递焊接压力和焊接电流的任务。传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。横向缝焊机通常是下电极主动,纵向缝焊机和全能缝焊一般为上电极主动,焊接镀层钢板的缝焊机常采用上下电极皆主动的传动机构。[1]缝焊机原理与方法编辑播报缝焊机工作原理缝焊接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为:1)在滚轮电极直接压紧下,正被通电加热的金属,系处于“通电加热阶段”。2)即将进入滚轮电极下面的邻近金属,受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用,系处在“预压阶段”。3)刚从滚轮电极下面出来的邻近金属,一方面开始冷却,同时尚受到滚轮电极部分压力作用。系处在“冷却结晶阶段”。因此,正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料,在同一时刻将分别处于不同阶段。天津不锈钢环缝焊机设备缝焊机是点焊的一种演变。
接缝焊接是指工件在两个旋转圆盘电极(辊子)之间通过,以形成连接到焊缝前后的连续焊缝。它用圆盘形电极代替点焊圆柱形电极,以便与工件相对运动。主要用于焊接油桶、罐装汽车油箱。焊接消耗品组装成搭接接头或对角接头,并放置在两个辊子电极之间。辊子对焊件加压并旋转以连续或间歇地传输电力以形成称为缝焊的连续焊缝电阻焊接方法。缝焊是一种焊接方法,其中使用一对辊电极代替点焊圆柱形电极以相对于工件移动,以产生具有彼此重叠的块的密封焊缝。
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说,缝焊机是点焊的一种演变。缝焊普遍地应用在要求密封性的接头制造上,有时也用来焊接普通非密封性的板金件,被焊金属材料的厚度通常在。中文名缝焊机,外文名Seamweldingmachine工作方法滚轮电极旋转应用薄板焊接分类横向缝焊机、纵向缝焊机等厚度要求缝焊机是工件置于滚轮电极之间或滚轮电极与条状电极之间,连续或断续地滚压,间歇或连续施加电流,形成线状焊缝的电阻焊机。缝焊机可根据滚轮电极的转动方式,分为连续缝焊机和步进缝焊机;根据焊缝与电极臂之间的关系,分为横向缝焊机、纵向缝焊机和全能缝焊机。1、横向缝焊机形成的焊缝与电极臂垂直。这类焊机滚轮电极的转动轴与电极臂平行,如图《横向缝焊机》所示,主要用来焊接水平工件的长焊缝以及圆周环形焊缝。横向缝焊机2、纵向缝焊机形成的焊缝与电极臂平行。这类焊机滚轮电极的转动轴与电极臂垂直。主要用于焊接水平工件的短焊缝以及圆筒形容器的纵向直缝。纵向缝焊机3、全能缝焊机即纵、横两用焊机。上海崴而淀电器有限责任公司缝焊机服务值得放心。
搭接缝焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚盘或用一个滚盘和一根芯轴电极进行缝焊。接头的较小搭接量与点焊相同。搭接缝焊除常用的双面缝焊外,还有单面单缝缝焊、单面双缝缝焊和小直径圆周缝焊等。小直径圆周缝焊可采用①偏离加压轴线的滚盘电极;②横向缝焊机上附加一定位装置;③采用环形电极,电极的工件表面呈锥形,锥尖必须落在小直径圆周焊缝中心,以消除电极在工件上的滑移。压平缝焊时的搭接量比一般缝焊时要小得多,约为板厚的1-1.5倍,焊接时同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2-1.5倍。通常采用圆柱形面的滚盘,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分。焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。为了获得稳定的焊接质量,必须精确地控制搭接量。通常要将工件牢固夹紧或用定位焊预先固定。这种方法可以获得具有良好外观的焊缝,常用于低碳钢和不锈钢制成的食品容器和冷冻机衬套等产品的焊接。缝焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!湖南小型缝焊机设备厂家
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按滚盘转动与馈电方式分,缝焊可分为1.连续缝焊、2.断续缝焊和3.步进缝焊。连续缝焊时,滚盘连续转动,电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热,电极磨损严重,因而很少使用。但在高速缝焊时(4-15m/min)50Hz交流电的每半周将形成一个焊点,交流电过零时相当于休止时间,这又近似于下述的断续缝焊,因而在制缸、制桶工业中获得应用。断续缝焊时,滚盘连续转动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚盘和工件得以冷却,因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形,获得较优的焊接质量。这种方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钛合金的缝焊。断续缝焊时,由于滚盘不断离开焊接区,熔核在压力减小的情况下结晶,因此很容易产生表面过热、缩孔和裂纹(如在焊接高温合金时)。尽管在焊点搭叠量超过熔核长度50%时,后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔,但后来一点的缩孔是难以避免的。不过目前国内研制的微机控制箱,能够在焊缝收尾部分逐点减少焊接电流,从而解决了这一难题。江西直缝缝焊机设备厂家
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