自凝与热凝牙托粉摩擦磨损行为对比,在自制的往复摩擦磨损实验台上,以球面接触方式,在干摩擦、法向压力为20N、往复频率为0.5Hz、摆幅85mm条件下,研究了牙科用的自凝和热凝牙托粉分别对自凝树脂板的摩擦磨损行为.实验过程中利用动态应变仪测量摩擦过程中应变片的应变,进而计算出摩擦系数.结合电镜观察比较得出了自凝与热凝2种义齿材料的耐磨性能:自凝热凝牙托粉磨损过程中会出现材料塑性流动和表面致密的光滑层,磨损轻微,后者材料致密性差有气孔,磨损过程中出现层状磨损,气孔周围材料易脱落,结果自凝材料的摩擦系数低于热凝材料,且耐磨性高于热凝材料。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。华中热凝牙托粉公司
牙托粉(PMMA)是一种通用热塑性树脂,其质地较脆,随时间增长有应力开裂现象,受热时还易变形,其玻璃化转变温度(Tg)约为105℃,比较低,使得PMMA的使用范围受到一定的限制.因此,对PMMA改性显得非常重要.有关α-MSt对MMA的改性已有报道,Martinet研究了10%低固含量的α-MSt和MMA乳液共聚动力学,用α—MSt对MMA改性,研究其组成与热性能的关系.我们在固含量较高的情况下用两种单体乳液共聚,研究了单体配比,加料方式对共聚物乳液的粒径,转化率,表面张力,流变性能,稳定性,成膜性能以及共聚物Tg,热分解温度的影响.结果表明,部分滴加方式明显优于一次性加料方式.单体配比一定的条件下,反应后加入30mL甲苯的成膜性能较好。广东snd牙托粉测量牙托粉的变色程度,探索用数值表示树脂发生明显变色的方法。
牙托粉注意事项,1、操作者必须经过专业培训,操作时远离明火。2、溶胀过程中应尽量减少液体的挥发。3、操作者的皮肤不要长时间接触未固化的树脂、单体等。4、本品为口腔科专门使用材料,非专业人士不能使用,注意勿让小孩触及。5、若包装开封或破损,标识不清楚或破损,请勿使用。6、修复体容易被重物或高速冲击而损坏。7、使用本产品有助于恢复咀嚼功能,而无药理作用。8、残余牙托粉单体含量不大于2.2%产品特点。牙托粉还不错原料:1、粉剂主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯,具有分子量大而均匀、粉体颗粒小、操作时间适中等优点。2、突出的可靠性能:制作的义齿基托具有良好的挠曲强度、抗破裂和冲击韧性,聚合收缩小、聚合后残留单体少等优点,很大程度上提高了义齿基托的使用寿命3、生物安全性好:采用经国际认证的安全颜料和血丝纤维(仿生色),多种基托颜色可适应不同龈色病人的需求。
在牙托粉(PMMA)中添加有机改性的蒙脱土制备纳米牙托粉,以增强牙托粉的挠曲性能,方法将蒙脱土经十六烷基三甲基溴化铵改性,形成有机化改性的蒙脱土,将其加入牙托粉中形成混和粉,混和粉与热凝牙托水调和后经加热固化形成纳米牙托粉.用X-射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)表征了固化后材料的结构,用三点挠曲试验测量固化后材料的挠曲强度和挠曲弹性模量.用一维方差分析法评价有机化蒙脱土的量对挠曲强度的挠曲弹性模量的影响.结果XRD、TEM证实当蒙脱土在混合粉中的量为3%和5%时,蒙脱土在PMMA基质中形成部份剥离和插层结构;当蒙脱土在混合粉中的量为3%时,挠曲强度达较大,进一步增加蒙脱土的量,材料的挠曲强度降低.当混和粉中有机蒙脱土的量在1%~10%时,挠曲弹性模星随有机蒙脱土的量增加而增加.一维方差分析表明当混和粉中有机蒙脱土的量为3%时,实验组的挠曲强度与挠曲弹性模量均存在比较明显性差异(n=5,P<0.05).结论牙托粉中蒙脱土的量对牙托粉的挠曲性能有比较明显性影响。我司将牙托粉根据其颜色分为三种,即1号、2号和3号。
不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响,目的:观察不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响。方法:将同样规格的热凝牙托粉试件,按使用说明分别浸泡在Polident清洁片或Steradent清洁片或0.5%次氯酸钠溶液和蒸馏水中60h,处理后的试件在万能材料试验机和表面粗糙度测试仪上分别测其弯曲强度、弹性模量(n=10)和表面粗糙度(n=10)。结果:Polident、Steradent对热凝牙托粉的弯曲强度和弹性模量的影响与蒸馏水组相比差异无统计学意义(P>0.05),0.5%次氯酸钠组的弯曲强度和弹性模量小于其他组(P<0.05);热凝牙托粉粗糙度4组之间差异无统计学意义(P>0.05)。结论:Polident、Steradent均不影响热凝牙托粉的物理机械性能,0.5%次氯酸钠对热凝牙托粉的粗糙度无影响,而使其弯曲强度及弹性模量有所降低。牙托粉根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。西北血丝牙托粉多少钱
自凝牙托粉:简称自凝树脂,由粉剂和液剂组成,粉剂就是自凝牙托粉。华中热凝牙托粉公司
牙托粉应用,主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、暂时冠桥以及义齿重衬等,也可用来制作简单义齿的急件。应用时,一般先将牙托水加入调杯内,然后再加牙托粉于杯内,粉液比为2:1(重量比)或5:3(体积比),稍加调和后,加盖放置。待调和物呈稀糊时,可用糊塑法直接在模型上塑型,树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水中浸泡30分钟,以促进固化完全,冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。自凝树脂调和后,所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑型,此期流动性好,不粘丝、不粘器具,容易塑型。若塑型过早,调和物流动性太大;若塑型过迟,调和物已进入丝状期,易粘器具,不便操作,也容易带入气泡。华中热凝牙托粉公司
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