采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。四启卧式柱塞泵使用的就是油箱注油对油泵进行供油，需要时不时的对油箱的油品、油质的状态检查，确保液压油在油位以上，并且保持干净，不窜油、浮油。 柱塞泵是通过柱塞杆在气缸内做往复运动，从而产生压力差来输入流体的。江苏卧式柱塞泵厂家供应
四启的泥浆泵属于卧式柱塞泵，是一种以液压为动力源的泵，它主要应用于板框压滤机和隔膜压滤机的进料、各种水煤浆的转运和提升输送。它的特点一个是能耗低。实际运行功率为普通螺杆泵、离心泵、隔膜泵、普通柱塞泵等的20-60%，节能40%以上。第二效率高，运行功率在95%以上。第三高压力，泵压可达2.5Mpa。第四大流量，通过油泵的压力，可自动切换到大排量和小流量，调节范围0-300m³/h。第五高溶度，可输送流动良好的固液混合物。除此之外，四启柱塞泥浆泵的特点还包括磨损小、运行稳定个维护费用低等。扬州化工卧式柱塞泵厂家供应曲轴为此泵中关键部件之一。
扬州四启环保设备有限公司的卧式柱塞泵主要分为四大类泵型：单缸单进料、单缸双进料、双缸单进料、双缸双进料，每个类别下再根据客户实际工况流量、压力需要还可分为近三十六种型号。泵体主要由动力缸、工作缸、活塞、管道、单向阀等组成，液压站由液压油箱、冷却系统、油泵、油温保护以及其他液压元件组成。双缸单进料和双缸双进料的冷却方式可分为风冷和水冷，并且都具有稳压系统；单缸单进料和单缸双进料只有风冷一种冷却方式，一般没有稳压系统，如客户工况需要可定制添加。
振动和噪声振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。（1）机械振动和噪声如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。（2）管道内液流产生的噪声进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。 密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。
柱塞泵常见故障的维修方法：（1）液压泵输出流量不足或不输出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。（2）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 卧式柱塞泵运行的震动和异响大，流量偏低、漏液，严重时甚至出现不工作的现象，此时可能的原因是水封问题。湖南节能卧式柱塞泵工作原理
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。江苏卧式柱塞泵厂家供应
四启卧式柱塞泵可应用于造纸、印染、污水处理、洗煤、化工、陶瓷等行业，针对不同的行业，四启公司不断升级材质，对应造纸、印染行业易污堵，使用螺杆泵容易造成损坏，维修频率高，污水处理行业大多是**控制，集中处理的行业，对现场处理的环境要求较高，需要保持整洁，四启柱塞泵的冷却系统有两种，一种是水冷，一种是风冷，采用风冷的方式，可以减少循坏水的使用，保证现场不滴漏污水。洗煤、陶瓷等行业，对产品的耐磨要求高，四启柱塞泵的主部件都进行了专门的耐磨处理，延长泵的使用寿命。 江苏卧式柱塞泵厂家供应
扬州四启环保设备有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于新城镇子元路118号，成立于2014-01-06。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内{主营产品或行业}的产品发展添砖加瓦。公司主要经营节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等产品，产品质量可靠，均通过环保行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了四启,斯科浦产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。扬州四启环保设备有限公司严格规范节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。
