数字工厂设计咨询靠谱吗

工厂物流规划咨询分享，车间物料供应精益化。车间物料供应精益化的目标：1.布局的合理化，通过对制造企业内部的各个功能区进行合理布局，减少无效搬运，提高物流效率。2.物料供应模式的合理化，基于精益思想的物料供应模式要符合准时化配送的原则，将生产作业所需的物料送到生产线旁。3.批量的合理化，物料配送批量既要避免物料配送延误，也要减少生产线旁的物料堆积；满足物流效率要求的同时，实现配送总成本小、。。4.装卸、搬运的合理化，装卸和搬运合理化可以提高物流效率，降低生产成本。车间物料供应精益化的原则：1.车间物料供应精益化的原则，精益化的物料供应要求以物料需求为导向，整个生产过程中的物料流动都是以下游工位的物料需求为拉动力。2.准时化的原则，准确无误地进行配送作业，准时准确地将生产作业所需物料送到正确的工位上，消除一切影响物料准时供应的因素，实现对生产线准时、准确、迅速、高效的物料供应。3.减少浪费的原则，精益化的物料配送在满足生产线的物料需求的同时，减少人力、物力、财力的浪费。4.持续完善的原则。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。上海爱佳是一家专注于工厂规划与物流咨询的**工作室，行业深耕20余年。数字工厂设计咨询靠谱吗

工厂布局规划咨询分享：工厂布局类型参考。一般来说，生产系统布局有三种类型，产品原则布局、工艺原则布局和定位布局。产品原则布局适合于重复加工，工艺原则布局适合于间歇加工。（1）以产品为中心的布局形势这种类型的布局以产品的生产顺序作为布局时的主要参考，即将生产过程从原料到成品进行详细分类，然后再根据这种分类选用设备，再按照加工顺序组成流水线生产。整车组装，食品加工等多采用这种布局形势。（2）以工艺过程为中心的布局形式这种布局形式根据设备的功能分类，将功能相同或相似的设备归类、配置在一起。它的优点是灵活多变，不受产品限制，可大量使用通用设备，同时设备利用周期较长。（3）成组布局形式成组布局形式既不以产品为中心，也不以工艺过程为中心，而是将两者结合起来，按照相同或相似产品或零件所要求的工艺进行合理划分。然后以这种划分为基础，将不同的机器设备编组，形成一个针对某类零件或产品的、相对完整的工作单元。每一个单元可以有不同的机器设备、工艺规划和控制过程。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。专业工厂物流规划咨询排行榜爱佳顾问团队，秉承“工匠精神”，致力于客户的高度满意。了解更多请搜索“上海爱佳规划咨询”。

工厂规划与物流咨询分享：物流合理化。所有的物流都是系统。系统化的运作，有一个关键的东西——局部的优势往往劣于系统的优势。这句话说起来有点拗口，但是很关键。所以，物流合理化是物流管理追求的总目标。注意，这里强调的是“合理化”，而不是某个单元的“优化”。例如，某工厂一共8条总装线，平均成品下线速度为每小时8台（洗碗机），入库设备我们选什么好呢？光鲜亮眼的AGVS？还是现代感的拉尾码盘机器人+托盘输送机汇流入库？亦或是其他任何设备方案？爱佳顾问与客户经常聊到，在日常物流运作中，客户面对的都是这样的具体问题。实践证明，寻找类似问题解决方案的过程，就是分析物流系统化、平衡、合理化的过程。“物流合理化”的过程，是对物流设备配置和物流活动组织进行调整改进，实现物流系统整体优化的过程。简而言之，所谓“物流合理化”，就是使物流设备配置和一切物流活动趋于合理和平衡。具体表现为以尽可能经济的物流成本，获得尽可能高的系统服务水平。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。

数字化工厂规划咨询分享：规划方法论。工厂在数字化转型过程中会遇到各种各样的问题，规划的重点是根据工厂现状从管理咨询维度、运营咨询维度以及IT信息化维度，分解智能制造数字化车间、数字化工厂和数字化企业的层级关系，面向落地和实施。底层是数字化车间，主要是车间设备、PLC和HMI。中间层是数字化工厂，一般由控制系统和运营系统组成，有MES和SCADA等。上层是数字化企业层，包括ERP、PLM、电子商务、客户关系管理等。在每个层次都需要相应的运营咨询方法论，如车间管理层面包括5S、TOC，在工厂层面包括LEAN。针对不同层面收集和产生的数据，需要相应的数据分析和挖掘功能，如设备数据、工时数据、产能数据、质量数据、订单数据等。规划包括三大工作内容：1.数字化工厂战略规划：调研访谈与数字化现状评估；数字化愿景规划与顶层设计。2.数字化工厂详细设计：数字化企业架构分析；数字化工厂信息化部分设计；数字化工厂自动化部分设计；数字化工厂布局。3.数字化工厂运营实现：精益生产导入及运营；软件及设备选型；实际计划及关键行动项。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。爱佳为新建智能工厂，提供工厂设施规划与工厂物流设计、优化咨询服务。

电子商务正在改变制造物流的生态。工厂在应对制造成本压力的同时，互联网和信息技术飞速发展所带来的时代与技术变革，也给企业及其物流管理带来了新的挑战与机遇。电子商务在逐渐颠覆原有市场运行模式的同时，几乎消除了客户与工厂间的距离，以客户需求为中心也不再停留在理念与口号上。对于工厂内部物流规划而言，带来的挑战主要体现在适应多品种、小批量、多波动、换线频率高的物流需求，以及满足更高的物流服务需求，包括物流速度和售后服务。但与此同时，更为先进的物流信息技术也为企业提供了系统化、数字化、智能化的解决方案。传统WMS的一些功能正在与企业ERP、SCM或者MES的功能相结合。伴随着电子商务的发展，满足客户的多样化甚至是定制化需求，将逐渐成为未来企业的发展方向。在物流规划方面，这样的变化将使企业很难再沿用过去与大批量生产相适应的的大宗物流模式。传统物流模式，正在失去其在低成本和高效率方面的优势。这个挑战如果解决不好，可能会遇到设备利用率下降、库存积压、出货延迟、采购与配送成本激增、缺断货等诸多问题。因此，工厂想实现转型并从中获利，需要在生产与物流规划方面进行探索与努力。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”建设新工厂，客户首先将对地块评估、厂区总平设计与报建等前期需求。爱佳会同客户共同完成这些跨专业工作。制造工厂设计咨询挑选

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工厂布局规划咨询分享：系统化布局设计（SLP）。SLP按照一定的程序模式用于各种规模的工厂、仓库、园区等规划项目。SLP包括三个方面：阶段构成、程序模式和图例符号。SLP由四个阶段构成：阶段一是确定位置，这阶段要确定在哪个位置区域进行布局；阶段二是总体平面布局，这阶段要确定所布置区域内的主要物流动线，以及各功能区和设施的大小、轮廓、相互关系、位置等。阶段三是详细布局，包括确定设施内每个设备和功能区的位置。阶段四是实施阶段，包括编制实施方案和进行实际施工。四个阶段是在开展过程中通常会有交叉和重叠。通常，主要设计工作集中在第二和第三阶段。程序模式举例，第二阶段总体布局：总体布局从研究产品、产量和相互关系开始，然后是物流分析。除了生产区域，各辅助区域也许一起统筹规划。将研究物流与非物流的结果联系起来表示在一份物流作业相关图上。分析生产和服务区域所需的面积，在作业相互关系图基础上绘制面积相关图。结合两份相关图，考虑搬运方法、操作方法、安全消防条件等，进行综合调整，对各种设想进行检讨，得出几个可行的备选方案。结合其他因素的综合考量，确定定案方案。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。 数字工厂设计咨询靠谱吗

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