使用高压蒸汽灭菌柜时的注意事项:首先待高压蒸汽灭菌柜的物品放置不宜过紧,必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果,灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。又名:高压灭菌器,高压灭菌锅,高压蒸汽灭菌锅,手提高压灭菌器,手提高压灭菌锅,手提式高压灭菌器,手提式高压灭菌锅,手提式高压蒸汽灭菌器,手提式高压蒸汽灭菌锅其次高压蒸汽灭菌柜装培养基的试管或瓶子的棉塞上,应包油纸或牛皮纸,以防冷凝水入内为了确保灭菌效果,应定期检查灭菌效果,常用的方法是将硫磺粉末(熔点为115℃)或安息香酸(熔点为120℃)置于试管内,然后进行灭菌试验。如上述物质熔化,则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求,灭菌的效果是可靠的。也可将检测灭菌器效果的胶纸(其上有温度敏感指示剂)贴于待灭菌的物品外包装上,如胶纸上指示剂变色,亦说明灭菌效果是可靠的现在已有微电脑自控型高压蒸气灭菌器,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。灭菌柜的原理特点:DMH系列产品可供用户选择,在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。高温灭菌柜安装调试
干热灭菌柜的选用方法:1、干烤。利用干烤箱,加热160-180℃2小时,可杀死一切微生物,包括芽胞菌。主要用于玻璃器皿、瓷器等耐热物品的的灭菌和除热源。也可以用250℃,45分钟,FH≥1365测试。2、红外线。红外线辐射是一种0、77-1000微米波长的电磁波,有较好的热效应,尤以1-10微米波长的热效应强。亦被认为一种干热灭菌。红外线由红外线灯泡产生,不需要经空气传导,所以加热速度快,但热效应只能在照射到的表面产生,因此不能使一个物体的前后左右均匀加热。高温灭菌柜安装调试微电脑控制,操作简单方便,数码显示工作状态。
灭菌柜的使用注意事项:1、箱内物品放置切勿过挤,留出空间,以利热空气循环和消毒。2、灭菌柜的玻璃器皿严禁用油纸包装,由于温度的急剧下降,会使玻璃器皿破裂,所以干热灭菌设备的温度只有下降到60℃以下,才可打开灭菌设备的箱门。3、灭菌物品不宜放得太多,以免影响空气流通,而使温度计上的温度指示不准,造成上面温度达不到,下面温度过高,影响灭菌效果。4、加热前要关好箱门,否则不能进入加热工作状态,即送不上电。运行中应随时观察各仪表运行是否正常,给定的温度、时间是否符合工艺要求。5、洁净,应经常清洗,随时清理箱内残留物料。
湿热灭菌柜验证:湿热灭菌设备的温度验证:温度验证程序设计基本要求湿热灭菌的基本程序设计基本要求源于US.FDA在上世纪70年代中期提出的,且在80年代施行的:“关于大容量注射剂GMP技术性原则”五个方面要求:(1)在灭菌工序应能确保产品达到F0≥8;(2)灭菌前,待实验的容器中有较高带菌量,污染菌应具有较强的耐热性;(3)每一个灭菌釜的每种装载方式及每种规格容器的验证实验均至少使用10支热电偶进行热分布实验;(4)用待实验容器灌注粘度相类似的产品进行热穿透实验,找出容器中升温较慢点的位置,至少使用10个容器,每个均加入适当的生物指示剂并且插有热电偶。当灭菌釜的参数已经达到热分布实验已经证实的可重现状态,温度达到设定的灭菌温度时,开始测定F0值,直到开始冷却止;(5)当产品达到灭菌温度直到开始冷却的过程,温度变化必须保持在±0.5℃以内。灭菌柜的维护保养工作:拆出保险丝,更换相同规格的保险丝后,用手顺时针旋紧保险丝座。
湿热灭菌柜的选用原则:一般来说,选用设备时需考虑的综合因素很多,但基本因素不外乎是:灭菌效果的可靠性、设备投资的可行性、灭菌操作运行的经济性、对灭菌物品的适用性及灭菌后物品质量的有效性。综合考虑要素:对设备投资而言,回转水浴式灭菌柜较水浴式贵,水浴式灭菌柜比蒸汽式贵,专门型灭菌柜较通用型贵,脉动真空式蒸汽灭菌柜比普通压力蒸汽灭菌柜贵;对操作运行的经济性而言,会因灭菌柜室有效容积而在使用设备数量、由于灭菌温度均匀性产生的成品率、由于整个灭菌周期长短不同引起的动力消耗、设备维修费、折旧费及人工费等因素而变,这需要进行详细比较与测算才能确定。灭菌柜完全符合了GMP的改造要求,并且赢得了用户的认可和高度评价。上海进口灭菌柜
较主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和较终F0值大于8。高温灭菌柜安装调试
灭菌柜性能特点:门密封:燕尾槽双向密封设计结构,在脉动真空和蒸汽灭菌两个阶段互相切换时的无缝对接,避免了设备灭菌腔室的泄漏风险。排口汽水分离器:采用空气隔断结构,同时带有蒸汽泄压排口,防止地漏管路反冲所带来的污染风险。密封系统:充气密封系统压力保护,带在线灭菌功能。主循环风扇系统采用磁力驱动结构的设计方案,保证灭菌柜腔室的相对隔断和完全密封,保养和维护非常方便,使用、维修的成本较低,且运转平稳,噪音低,性能稳定,使用寿命长。高温灭菌柜安装调试
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