以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在左电极座上,作为焊接的下电极;静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;静电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱;电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面,以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置;铜电板安装在右电极座上,作为焊接的下电极;动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上,作为焊接的上电极,和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用;动电极头组件又以调整块为导向,在焊台夹紧部件的驱动下,作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条;弹簧支柱安装在右电极座的后端,弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连,弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力;所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连。对焊机加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。西藏热熔对焊机保养
管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度大不能超过:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。(1)取出铣,合拢两管端。(2)测量拖动拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。(3)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。(4)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材退货说明在商品包装完整、数量准确的前提下,客户收到商品之日起七天内可以退货或换货。河南链条对焊机哪家质量好对焊机自动对功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
通过对系统硬件控制柜的接线以及数周的程序调试,终于达到现场试验条件,现场焊接样件为40mm圆环链,在闪光对焊机上经加热、压紧、闪光顶锻、去焊渣较好的终得到圆环链焊缝,如图6所示。试验结果表明基于PLC控制的闪光对焊机可以顺利完成焊接过程的基本动作,并能够得到外观质量良好的焊缝。所得焊缝经拉伸和缺口冲击试验,符合GB/T12718—2009《矿用较强的度圆环链条标准》标准[9],说明采用该对焊机可以成功的进行矿用圆环链的高质量焊接。圆环链闪光对焊焊接成品6结论文中从工程实际出发,以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程。采用了WEINVIEW工业触摸屏作为系统上位机,对系统子界面中参数设置和状态显示进行了介绍。工业现场验证表明,该控制系统显著提高了闪光对焊机的可靠性和工作效率。
钢环对焊机对焊时虽然也产生液态金属,但从焊接物理本质来看不能归入熔化焊一类,而是属于固相焊接,因为在接头中不存在由液相凝固而形成的铸造组织。一般来说,闪光对焊设备的复杂程度和造价高于熔化焊设备,略低于摩擦焊设备。闪光对焊机有以下特点:1、生产率高,焊接时间以秒计。一个较大的接头(如钢轨、直径100毫米以上的圆钢等)也可在一两分钟内焊完。如采用电弧焊方法是相对的做不到的。2、焊接电源的功率很大,其输入电流可达数百、数千安培。单机容量数百千伏安的闪光对焊机已不罕见。通用型闪光对焊机的功率较小,一般为数十至百余千伏安。4、夹紧力和顶锻力相当较大的型焊机可达兆牛顿(数百吨力)。而且工作力和送进速度同在顶锻时达到峰值,机械系统的输出功率变化剧烈,对机架的刚性要求也较高。上海崴而淀电器有限责任公司是专业的焊接设备生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专门焊接设备,安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。对焊机用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢带自动对焊机脚踏控制装置。背景技术:现有的对焊机钢带经过剪切处理后,需要通过人工手动对钢带进行定位,定位速度慢,当需要对钢带进行大批量对焊时,会耗费大量的人工,而且效率不高,此外人手动的调整对齐,有时需要将手伸到焊机的工作范围内,存在一定的安全隐患。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,包括安装板、脚踏开关以及控制箱,所述安装板的前后边侧固定连接有上下贯穿的立柱,前后两个立柱之间转动连接有较前的辊轮,所述立柱的后侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与较前的辊轮的中心轴连接,所述立柱的上侧设有矩形的卡槽,所述卡槽内卡接有滑块,前后两个滑块之间转动连接有第二辊轮,所述立柱的上端用螺栓安装有盖板,所述盖板的下侧连接有弹簧,所述弹簧的下端与滑块连接。推荐的,所述安装板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安装有地脚。推荐的,所述脚踏开关与控制箱通过导线电性连接,所述控制箱与伺服电机通过导线电性连接。推荐的。 对焊机通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。浙江链条对焊机设备生产
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分宽广。西藏热熔对焊机保养
上海崴而淀电器有限责任公司毗邻浦东国际机场,公司自一九九五年成立,是一家主要生产电阻焊机及自动焊接设备。公司的主要产品有点焊机、凸焊机、对焊机、缝焊机、龙门式多点焊机、次级整流焊机、中频焊机及各类焊接设备。秉承着质量为先,用户至上的宗旨;为全国大中型企业,提供了各类阻焊设备;公司产品被多应用于航天航空、汽车工业电气制造、石材工业、暖通加工等领域。产品在所属行业品质保证,远销欧、美及东南亚等国。并受到客户大量的赞誉。西藏热熔对焊机保养
上海崴而淀电器有限责任公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。上海崴而淀凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。