青浦区大规模9230B助焊剂

良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好，缺陷率低。

 即使在助焊剂无法达到焊接温度条件下，也能完成高可靠性装配。

 残留物质非常安全，是修理/返工应用的理想选择。

 残留物质无腐蚀性，不会因与铜/铜合金接触而造成“铜绿”。

应用

ALPHA 9230B 助焊剂是针对喷射和修理应用而设计。推荐的顶部预热温度为 80-100°C（180-212°F）。助焊剂固

相浓度可采用 ALPHA 助焊剂固相浓度控制工具箱 3 进行监控。如果需要稀释剂，建议使用 ALPHA 425 稀释剂。 焊膏的选用直接影响到焊接质量。青浦区大规模9230B助焊剂

现在Alpha无铅锡膏的保管和在使用时的要留意到底应该有哪些呢?让上海聚统金属新材料有限公司的专业人才来跟大家讲一讲吧。一、首先要要留意的正是存贮的温度，不同的物料都有不同的为宜的温度，尤其要是这膏状产品的存贮的环境就更是要留意了，一不注意就回容易坏掉的，一旦坏掉了就不可以再在使用了。 也有许多人或许觉得Alpha无铅锡膏这个工业生产上的的产品和一般食品类不太一样，会有很长的储存期，因此许多人就不时常特别注意到这个现象，实际上任何的无铅锡膏储存时间只有6个月，必须要在規定的时间段内及时性使完，否则就不能使用了。节能9230B助焊剂技术指导在进行焊接美国阿尔法锡丝的时候，需要添加适当的助焊剂。

    ALPHA9230B免清洗低残留助焊剂概述9230B是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂，并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰焊接应用而特别配方。ALPHA.这种产品在惰性气体环境中的性能尤其好。此助焊剂能实现无粘性表面、高表面绝缘阻抗以及***会影响电气测试的残留物。该助焊剂用特别配方以加强抗表面绝缘阻抗和减少电子迁移性能，即使是当助焊剂未达到温或使用了过量助焊剂的情况下都能满足相关要求。焊接残留无腐蚀，也不会因与铜或含铜合金接触而造成“铜绿”。***控制的修理/返工操作时应用。特性与优点良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好，缺陷率低。残留物质非常安全，是修理/返工应用的理想选择。.无腐蚀性不会因与铜/铜合金接触而造“铜绿”。ALPHA.即使在助焊剂无法达到焊接温度条件下，也能完成高可靠性装配。用包装形式ALPHA助焊剂固相浓度控制工具箱3进行监控。如果需要稀释剂，建议使用80-100°CALPHA42（180-212°稀释剂。F）。助焊剂固相浓度可采健康和安全性.9230B助焊剂有1、5和55加仑罐装，也有供手持使用的助焊剂笔选项。镜和橡胶手套。应用9230B针对喷射和修理应用而设计。推荐的顶部预热温度为***液体。应遵循标准防范措施。

ALPHA 9230B免清洗低残留助焊剂概述9230B 是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂，并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰接应用而特别配方。这种产品在惰性气体环境中的性能尤其好。此能实现无粘性表面高表面绝缘阻抗以及极少会影响电气测试的残留物。该助焊剂用特别配方以加强抗表面绝缘阻抗和减少电子迁移能，即使是当助焊剂未达到温或使用了过量助焊剂的情况下都能满足相关要求。焊接残留无腐蚀，也不会因与铜或含铜合金接触而造成“铜绿”。ALPHA9230B 特别适合助焊剂应用和工艺无法精确控制的修理/返工操作时应用。特性与优点良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好，缺陷率低。即使在助焊剂无法达到焊接温度条件下，也能完成高可靠装配。残留物质非常安全，是修理/返工应用的理想选择。残留物质无腐蚀性，不会因与铜/合金接触而造“铜绿”。 收藏 举报 在给美国阿尔法锡丝去除氧化膜的时候，助焊剂中的表面活性剂也开始运作。

 ALPHA无铅免清洗锡膏，适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题**少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现出***的印刷能力，尤其是要求超细间距（）印刷一致和需要高产出的应用。出色的回流工艺窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，与各种尺寸的印刷点均有良好的结合。同时还具有***的防不规则锡珠和防MCSB锡珠性能。ALPHAOM-338焊点外观***，易于目检。另外，ALPHAOM-338还达到空洞性能ILASSIII级水平和ROL0IPC等级确保产品的长期可靠性。*虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金，但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点：比较好的无铅回流焊接良率，对细至(1)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，产量高。 即使是当助焊剂未达到焊接温或 使用了过量助焊剂的情况下都能满足相关要求。节能9230B助焊剂质量保障

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2、在预热阶段，伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程，Alpha锡膏内部会发生气化现象，有的被挤到Chip元件下面，回流时这部分无铅锡膏也会熔化，而后从片状阻容元件下挤出，形成锡珠。由其形成过程可见，预热温度越高，预热速度越快，就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能，就越易形成锡珠。同时温度越高，焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体，会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。青浦区大规模9230B助焊剂

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