中空胶

因为有机硅基础聚合物在硅酮密封胶中所占成本比重很大，降低有机硅基础聚合物含量即可降低成本。不良厂家用部分低价的矿物油取代有机硅基础聚合物，同时，矿物油还有明显降低密封胶粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更进一步降低有机硅基础聚合物含量。硅酮密封胶优异的耐候性能是由于其含有硅氧键为主链的有机硅基础聚合物，如果有机硅基础聚合物的含量下降，必然会导致硅酮密封胶的耐久性下降，因而影响到中空玻璃的使用寿命。用手混合或用手动混合器都不能带来满意的效果，那是因为混合剂一旦有空气混入便会使其原有的特性发生改变。中空胶

不选用充油密封胶：随着市场竞争越来越白热化，部分不良生产厂家为了降低生产成本，不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落，可能造成重大损失的安全隐患。因此，大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品，例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶，若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证，可能导致幕墙门窗有质量问题，甚至会造成重大安全事故。浙江中空胶批发硅酮胶具有结构性、耐老化及抗紫外线等性能，对环境的适应能力更强，但其弱点是水汽透过率高。

胶出现渗油现象是什么原因?答:一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它不是百分百的硅酮中空玻璃胶，它在其中增加了石油类增塑剂，而增塑剂本身是一种油性物质，具有溶胀性，破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡，油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮中空玻璃胶。曾有中空玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?答:这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的中空玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。

露点是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度，是反映中空玻璃密封性能的重要指标。当中空层内的玻璃表面温度低于空气层内空气的露点时，空气中的水就会在玻璃内表面结露或结霜。露点与空气的温度和相对湿度有一一对应关系。相对湿度越高，露点温度也越高；反之，相对湿度越低，露点温度也越低。露点与空气温度和相对湿度的关系可以通过几种方式得到：焓湿图、查表法、公式法等。其中焓湿图法是通过查询焓湿图中干球温度、相对湿度、等焓线等来确定露点温度。2017年1~12月，全国中空玻璃产量累计为11453.2万m，累计同比增速为9.4%。

    要确保中空玻璃产品质量符合要求，企业需要从意识和控制上下功夫。一是企业需树立正确的产品质量观，承担起相应的社会责任，确保采购的密封胶符合要求，不能一味追求低价而忽视质量，这是根本性的控制思维和手段;二是采购密封胶需选择具有一定规模、信誉和品牌保障的企业，通常这些企业质量控制能力强，产品质量稳定，能够确保密封胶符合中空玻璃生产要求;三是采购进厂的密封胶需进行相关的性能和相容性试验，确保相关性能得到检验验证，符合要求的密封胶方能投入生产:四是加强相关生产知识和技能的学习和交流，确保生产操作和产品质量控制符合规范，避免操作不当而造成产品出现问题。生产控制对确保中空玻璃产品质量是不容忽视的，中空玻璃生产控制，由工业和信息化部于2012年发布的行业规范《中空玻璃生产技术规程》，对中空玻璃生产控制提出了相应的控制规范，按照规程要求进行控制，产品质量一般都能得到较好的保障。 质量好的硅酮胶，其基质材料需达到相应要求的比例以上。建筑中空胶生产

浙江凌志新材料有限公司致力于密封胶研发,改进质量,降低成本,是浙江地区较具影响力的胶粘剂企业。中空胶

表面清理：去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须应用溶剂依两块布擦拭法加以清理，可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂，同时不会脱绒的干净布，沾上溶剂拭抹一遍，再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的）。随后按照要求，安装衬垫材料或接口填补剂，垫杆隔离物和胶带。中空胶

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