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涂料树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 热固性
涂料树脂企业商机

固化剂选择很重要。固化剂一般分为中低高温几种,视环氧树脂灌封用途不同采 用不同的固化剂,一般中低温采用胺类、改性胺类、聚酰胺类等等,高温采用酸酐类等等。不同的固化剂的性能不同、所适用的场合不同,但是每一种固化剂对环氧树脂灌封体系的使用比例不同,可以先算出环氧灌封料中纯的环氧的比例,然后根据环氧 树脂固化剂比例算出,同时需要考虑实际和理论值之间的差异。固化温度可根据固化剂生产厂商提供的数据进行试验,还要考虑到整个固化物的使用量问题、反应热的问 题,从而得到在单位质量的固化体系中较佳的固化温度。涂料树脂具有优良的成膜性和特定的涂膜性能,如光泽、丰满度、弹性、耐候、耐化学腐蚀等。贵州高附着力树脂

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涂料树脂储存——自然条件贮存:通常指在仓库条件下的存放,因各地仓库的设施和条件不同,无法作统一规定,标准条件则按ISO规定为23℃±2℃,按产品规定的贮存期限,贮存6~12个月后,再检查各项性能,以此作为仲裁性试验。人工加速贮存:一般采用升温贮存,冷热交变和离心分离法等。已经证明升温贮存温度较高以50℃为宜,温度继续提高与正常贮存所得的结果差距较大,且会引起某些副作用。冷热交变可采用冰箱和烘箱交替进行,也可在既能升温又能降温的高低温箱内连续进行。离心分离法是指以一定的转速,经一定的时间后测定产品沉降的数量,此法的优点是测试速度较快,但有时其结块的软硬程度不定。浙江颜料分散树脂供应价格涂料的性能大多集中在耐擦洗、防霉、覆盖细小裂纹等方面。

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水性涂料树脂种类:高性能水性涂料用树脂较早由国外引入,国内逐渐开始开发水性涂料新产品。随后也慢慢开始自助研制高性能水性树脂,先进的水性树脂新产品的推出,使其涂料产品的涂膜性能逐渐向满足工业水性涂料用的树脂发展。水性涂料中常用树脂有耐水型无皂丙烯酸乳液、水性聚氨酯树脂、水性环氧树脂、水性醇酸树脂等。还有一些科技人员开发出有机-无机杂化水性树脂(碳钛笼水性树脂),其应用领域正在进一步探索中。在木器漆应用中,水性涂料占比并不高。已有的应用类型主要以丙烯酸乳液为主,单组份自交联丙烯酸乳液和双组分丙烯酸聚氨酯可分别用于底涂和面涂,双组分树脂体系的性能可与溶剂型树脂媲美。水性涂料用在塑料制品表面的应用,主要在于PE、PP等塑料的表面张力太小,极性低,水性树脂在其表面的附着力弱。对于塑料制品用水性涂料的技术发展而言,如何提高涂料与基材之间的相互作用是必须要解决的关键技术问题。

粉末涂料:以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,具有无溶剂污染、涂料在施工时的利用率高、能耗低等特点。但产量还不到涂料总产量的1%,主要用于地下石油化工管道的防腐蚀涂装,电机、电器和金属零件的涂装,也开始用于卡车、缝纫机头等装饰性涂装。粉末涂料用树脂有热塑性树脂和热固性树脂两大类。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是热塑性的主要品种,但因涂膜光泽、流平性、机械强度、附着力均差,应用受到限制。应用较广的热固性环氧、聚酯、环氧-聚酯、丙烯酸树脂粉末涂料,性能较热塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工艺不同于一般涂料,常分为干法(干混法和熔融混合法)和湿法(喷雾烘干法、溶剂蒸发法、熔融分散法、聚合分散法、溶剂脱出法)两大类。  粉末涂料的施工与一般涂料也不同,均需专业设备,技术要求高。施工方法有流化床法、熔射喷涂法、热熔敷法、静电喷涂法、静电流化床法、静电振荡粉末涂覆法等。其中静电喷涂法应用比较多(见涂料施工)。电沉积涂料用树脂要带电荷,并能溶于水。

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水分散性涂料:其中一大类乳胶涂料,是乳液聚合生成的树脂,在水中形成的分散体粒径为 0.05~1μm。丁苯乳胶涂料是较早实现工业化生产的品种,常用于内墙涂装。60年代后期,丙烯酸系乳胶涂料迅速发展,主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和纯丙烯酸系三个系列,均有很好的装饰性和耐候性,主要用于建筑物的涂装,1980年在美国占建筑涂料(年产量2.1Mt)的68.7%。70年代后期进入工业领域的涂装。为了方便涂料运输、节约包装,从70年代开始研制固体粉末乳胶涂料。80年代初,又开始研制无乳化剂乳胶涂料。粉末涂料的制作方法中静电喷涂法应用较多。武汉油性涂料树脂多少钱

树脂涂料具有优良的成膜性和特定的涂膜性能,如光泽、丰满度、硬度、弹性、耐候、耐化学腐蚀等。贵州高附着力树脂

涂料树脂的贮存稳定性测定目的与意义:贮存稳定性是指涂料产品在正常的包装状态和贮存条件下,经过一定的贮存期限后,产品的物理或化学性能所能达到原规定的使用要求的程度。由于涂料产品在生产厂制成后,到使用往往需经一段时间的周转,可能贮存几个月,甚至数年以后才使用。理想的涂料产品在容器中贮存应该不发生质量变化。但由于涂料品种不同、生产控制水平不同或贮存保管不善等原因,往往在容器中产品的物理性状发生变化,严重的可能影响使用,特别是氧化干燥型涂料,因此不可避免地会有增稠、变相、沉淀、结块等弊病产生。若这些变化超过允许的限度,就会影响到成膜性能,甚至涂料本身在开罐后就不能使用,造成浪费。因此,在购进一批涂料产品时,应该抽样检测产品在容器中的状态,并进行在特定条件下的贮存试验,以检查其质量的变化,即贮存稳定性的检査。贵州高附着力树脂

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涂料树脂的稳定性,是确保涂料产品从出厂到施工再到长期使用都能保持一致表现的生命线。这种稳定性是多方位的。首先要有储存稳定性,这意味着树脂在罐中存放数月甚至更长时间,其粘度、pH值、外观等都不会发生明显变化,不会出现结皮、沉底或胶化等问题。这要求树脂本身具有稳定的化学结构,并且与配方中的其他成分和平共处。其次是施工及固化过程中的稳定性。树脂需要在一定温度、湿度范围内,都能按照预期的方式流动、成膜和固化,不会因为环境条件的正常波动而产生弊病,如缩孔、发白、开裂等。重要的是漆膜在服役期间的长期稳定性。树脂需要能够抵御时间、环境(光、热、水、氧气、污染物)的侵蚀,保持其物理和化学性质的稳定,从而确保涂...

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