工厂布局与物流规划设计咨询的五项内容。一:工厂对外物流所需运输方式和交通工具选择。对一些大宗商品企业,此项的专门设计尤为重要。通过供应链上各环节的共同协调,才能达到效率和效益的平衡。二:工厂或物流中心选址和与外界物流衔接设计。结合运输方式设计,综合各因素选取适合的地址,如靠近高速入出口或有铁路的地块。三:工厂园区大物流规划设计。大物流设计与园区总体设施规划强相关,决定了开门、道路走向、设施位置、装卸场地和设施内布局等。对于工厂,避免道路堵塞的关注点不在于流量而在于空间。行人安全及噪声等因素需考量。四:工厂内部物料搬运与布局规划设计。工厂是人造复杂系统,涉及人机料法环等众多环节。在规划中应以系统化视角去分析,以务实、精益和发展的原则开发多方案,确定“整体优”而非“局部优”的方案。五:线边、工位布局与物流规划设计。重点是在有限空间内设计合理的工位器具,在满足人工或自动化设备取放料的同时与整厂物流体系协同无断点。虽然将工厂布局与物流规划分成了五项内容,但在实际过程中,更多是以系统化的思路在不同阶段综合考量并有所侧重。更多方法案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。爱佳咨询团队服务于制造业、零售业、汽车、电商、医药、服装、食品、物流等多个行业企业不同的供应链环节。新建工厂物流设计咨询项目
工厂布局规划咨询分享:集中式厂区平面布局与集成化厂房布局。集中式厂区平面布置。过去对厂区的总平面布置设计,要求分区明确、各子系统按功能分区布置。建筑物往往沿厂区主干道两侧按分区呈行列式布置。这种布置方式利于各子系统的分隔管理,但布置零散,生产流程和物流路线长,厂区道路和管线众多,难以留出成片绿化场地,难于展现现代企业形象。现代企业强调工厂系统的整体性,根据周围环境和道路分布情况,考虑精益的人流和物流路径,确定管理部门及各子系统的分布位置及其主要出入口。这种布置方式可以节约用地,减少室外管线和道路,绿化效果也较佳,且主体突出。集成化厂房布局。其特点是,整个系统的活动基本上在一个集中的封闭空间内进行,从而可以缩短流程,加强部门之间的联系,并有利于自动化水平的提高。而且,生产、物料流动和人员活动都能在受控的室内环境中进行,对保持洁净生产环境和提高产品质量十分有利。集成化厂房的特点是大面积和大空间,其中的布局主要有两种类型:一是整体式布局,二是模块式组合布局。前者更突出整体性,在厂房内各单元可集中交错布置,形成紧密结合的整体。后者则保留了一些单体分散布置的优点,既能形成整体又有利于单体的优化。新建工厂物流设计咨询项目爱佳团队20年咨询经验 × 数字化孪生仿真技术。全流程逻辑仿真+实际业务流数据输入+KPI仿真报告+3D可视化。
智能工厂规划咨询分享:工厂现状分析。现状分析该怎么做,首先得知道企业自身做的怎么样,了解自身的状态需要有一个对标的体系。对标可以是国内外同业的TOP企业、相近行业的TOP企业或其他先进的标准。如美国的制造成熟度MRL评级标准,把制造成熟度分为1到10十个等级,对了解工厂数字化该怎么去做有帮助和指引作用。各工厂都迫切需要数字化转型,但是不知道该怎么做,或怎么往下细分,具体该分到什么层次。智能化与数字化转型细分,可以分到运营管理层、研发与设计层、生产层、物流与服务层等。例如运营管理层可以再细分到成本管理、持续改进、供应商策略机人员绩效与组织发展等。刚接触数字化工厂、智能制造,脑海里往往首先浮现的是一些硬件设备,如传感器、显示屏、机器人、服务器等等。好像和人员绩效、成本管理、布局规划、物流规划等关系不大,但智能化工厂是一个整体,各个细节层面都融合在一起。智能制造是生产和生产模式的变革,包含了从研发、产品设计、生产规划、工艺规划、生产执行及服务交付等整条价值链的优化。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。
智能工厂规划咨询分享:数字化工厂应用场景。随着全球范围内市场竞争的加剧,缩短产品的设计周期、生产周期和上市周期,降低开发成本已成为企业追逐的目标。传统的工厂规划方案都是借助二维CAD工程图进行规划,这种规划不够形象直观,不利于发现空间不足、干涉和布局不合理等问题,传统的规划理念已不适合当前的发展需求。目前数字化工厂技术主要应用于汽车制造、造船、航天航空和电子等行业。特别是在复杂、高精密企业取得了良好的经济效益。数字化工厂应用在工厂规划中,主要包括静态工厂规划、物流仿真规划和人机装配仿真规划等三部分内容。静态工厂 仿真主要包括产业园总体布局、厂房及内部工艺布局和设备布局规划、工装容器等内容。通过3D建模输出固定路径三维漫游或交互式三维仿真漫游文件,进行园区或工厂规划的验证、评审与展示。物流仿真根据物流方案对工厂内物料、物流设备及人员配置等元素仿真,真实呈现整个工厂的物流状态,从而平均和优化物流规划方案。人机装配仿真是分析各装配工位的装配顺序,装配路径、装配空间机动作干涉等,已达到优化工艺路线的目的。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。爱佳工厂规划咨询团队,顾问成员专业规划咨询经验10年以上。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。爱佳工厂物流规划咨询专业顾问团队由多名从事物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**顾问组成。精益工厂物流规划咨询
爱佳的三项服务内容:新建智能工厂规划建设咨询;老工厂诊断与优化咨询;物流配送中心与供应链规划设咨询。新建工厂物流设计咨询项目
工厂布局与物流咨询分享:集装单元化技术。工厂布局以物料规划设计为抓手和前提,但工厂物料形式多样,规格品种繁多,如何使物流得到科学精益的组织并与生产节拍有机结合达到精益的布置,物料集装单元化就为此提供了有效的方法。所谓集装单元化就是把一定量的物料,按一定的尺寸和标准整齐稳定的码放或汇集到容器内成为一个便于储运的单元。其效果包括:运输装卸作业合理化;提高运输装卸效率;有效利用空间;改善仓库管理;改善质量管理、保护产品;节约运输装卸费用;作业安全;节约包装费用。正因为有如此多的优势,所以集装单元化技术成为物流规划设计的基础。集装单元化的原则是:通用化、标准化、系列化,并具有配套、直达和适应自动化的功能。作为制造工厂,常见集装单元化器具为:托盘、周转箱、工装车、集装箱等。以托盘为例,代表性有平托盘、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘。托盘规格尺寸标准化是托盘流通的必要前提。国内主流尺寸为1000mm×1200mm、800mm×1000mm和800mm×1200mm。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。新建工厂物流设计咨询项目
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司是一家服务型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。是一家私营有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计。上海爱佳工厂规划将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!