新工厂物流设计咨询联系方式

定制化生产下线的工厂布局与物流规划咨询。成品仓储设施功能的重新定义。企业物流节点中接近客户的前沿是物流中心。工厂到物流中心是供应链的“上游”，物流中心到消费者是供应链的“下游”。并且上下游的物流量与物流方式也总是不同的。上游是更靠近少品种大批量的物流，下游则是多品种小批量的物流。对于电子商务模式，无论是企业采取自营还是与第三方合作的模式，都会进一步拉大上下游的物流模式差别。因此，一个合格的物流中心必须具备能够克服上下游物流模式差别的功能。前者偏重于仓储功能，后者偏重于拣选、配送功能。对于toC行业，爱佳建议物流中心的功能定义不应再是以储存型为单纯定义，而应是流通型的配送中心。在设计和优化时也应先考虑物流量的规模和作业效率，尽可能减少自订货至交货的时间和费用，保证设施和系统的弹性。在仓储战略上，企业根据销量或产品前置周期，通过ABC分类等方法建立合理的仓储布置计划。通过信息流和物流手段，控制整个供应链的库存总体规模，制定合理的周转机制和库存水平。投入方面，爱佳认为，软件系统有时候比硬件设备更为重要，应在满足效率的同时保持足够的系统灵活性。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。了解更多工厂规划与物流咨询案例，请访问爱佳咨询案例中心（搜索“物流咨询案例”）。新工厂物流设计咨询联系方式

工厂布局规划咨询分享：工厂布局规划的目标、原则和方法。布局规划的目标：1.合理规划作业流程，缩短产品的生产周期；2.合理利用设备、能源以及人力，提高空间利用率；3.降低物料搬运成本，提高物流效率；4.将未来的需求考虑在内，提高布局结果的柔性；5.降低生产成本，提高生产效益；6.保护环境，且为员工提供良好的生活和工作环境。各个目标是相互制约的，因此通常需要权衡利弊。有必要是选择适当的评估指标来评估各目标，使定案布局方案符合总体目标。工厂布局规划的原则：1.简化作业环节，提高作业效率；2.提高设施规划的柔性；3.运用系统的观念对规划对象进行分析，以使总体的布局结果得到优化；4.以人为本，保证工作环境的舒适性，提高工作环境的安全性；5.采用并行设计的规划思想，设施规划是一个从整体到局部再从局部到整体的反复的迭代过程。工厂布局规划的主要包括摆样法、图解法、数学模型法和系统布置设计（SLP方法）等系统规划方法。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。智能工厂物流设计咨询团队在项目规划工作阶段，爱佳顾问将赴现场与客户共同开展工作。通过双方的充分沟通讨论，共同打造精品项目。

工厂布局规划咨询分享：平面布局规划的参考原则。1.物流合理原则。2.把生产线布置成U字型，适用于多品种小批量。U字型布局可以减少人员，合理的作业编程可以减少工人的多余劳动。3.具体平面布局设计一定要有灵活性。除些如冲压、热处理等大型设备，其他加工设备尽量避免地基。4.设备关系不要地下走，要尽量走天上，利用空间，也便于改造。5.在作业区应尽量建设工作台。6.在屏幕布置中，要充分有效利用面积。7.在作业的流向上，设备间隔尽量减少，有一定的维修空间即可。具体平面布局考虑的因素：1.生产方式；2.物流、作业编程；3.设备；4.附属装置；5作业环境；6.三废处理；7.切屑处理。平面布局规划的基本顺序参考。1.确定加工顺序。2确定加工方法。3.确定加工设备、工装等。4.毛坯尺寸及供应方式。5.作业内容、生产顺序、作业时间。6.加工及装配基准。7.保证质量的各种手段（检查的方法、判定基准）。加工过程中成品形状变化，特别是装配工艺要注明这个问题。9.画出简单的平面布置图。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。

工厂布局规划咨询分享：现代工厂系统布局特点参考。在传统企业中，工厂内部是条块分割的管理体系和生产模式。工厂系统往往由一组相互隔离的子系统所组成，这些子系统在厂区内分散布置，形成一个个“岛屿”，物料要通过外部“航道”运送。一个车间或部门所完成的半成品要先送至远离的分区布置的仓库，然后再送往下一车间，增加了物流流程。公用、动力系统同样是自成体系、分散布置。厂区的总体布局要求分区明确，各功能小区相互隔离，各有独自的建筑，厂内道路和室外管线众多且纵横交错。虽有各子系统的优化，但难以实现整体优化。现代工业所要建设的是资源合理配置和高效的连续大工厂系统，国外80年代开始推行的连续流生产系统，把内部的生产流程与外部的供应流程紧密联系起来，加大供货频率，从外部直接向生产线供料，成品则迅速发送至销售点。为此，在总体规划和布局时应着重考虑，使各子系统按模块化、集成化原则进行组合安排，仓库、生产车间、动力站以至管理部门等模块尽可能集中布置在一起。减少建筑物幢数，甚至只考虑一幢主体厂房或一幢一体化的联合建筑，将整个工厂系统都布置在内，并能适应一定程度的动态变化，厂区和厂房的布置和设计应便于调整、改造和扩建。爱佳咨询团队服务于制造业、零售业、汽车、电商、医药、服装、食品、物流等多个行业企业不同的供应链环节。

定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划咨询分享：物流系统组织与管理的信息化改造。无论是在企业内部还是站在整个供应链的角度来看，物流管理的重点总是围绕物资流动的管理，克服其在供需关系中随时出现的供求差距。然而，制造企业通常具有复杂的产品结构和工艺，面对着众多的供应商和客户群体，再加上不断变化的市场环境，使得企业对物资流动的管理变得异常复杂。然而随着网络和信息技术（如条码、射频、分析模拟技术等）的快速发展，为企业对从供应商到客户的全程物流管理提供了系统化的解决方案。这些技术不仅能解决企业在传统物流管理中遇到的难题，同时也为企业应对新形势变化提供了有效的应对方法。具体关于物流信息系统的内容在这里就不再赘述，但在进入互联网时代的当今，制造企业在生产物流信息化方面应给予更早和更多的重视。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”通过多年项目实践，爱佳团队在物流规划、物流设备、流程管理、自动化、信息化等方面积累了丰富的实战经验。精益工厂设计咨询挑选

上海爱佳以智能精益物流为牵引，串联从园区规划、车间规划、功能区规划到工位规划的整个系统化设计过程。新工厂物流设计咨询联系方式

工厂布局规划咨询分享：集中式厂区平面布局与集成化厂房布局。集中式厂区平面布置。过去对厂区的总平面布置设计，要求分区明确、各子系统按功能分区布置。建筑物往往沿厂区主干道两侧按分区呈行列式布置。这种布置方式利于各子系统的分隔管理，但布置零散，生产流程和物流路线长，厂区道路和管线众多，难以留出成片绿化场地，难于展现现代企业形象。现代企业强调工厂系统的整体性，根据周围环境和道路分布情况，考虑精益的人流和物流路径，确定管理部门及各子系统的分布位置及其主要出入口。这种布置方式可以节约用地，减少室外管线和道路,绿化效果也较佳，且主体突出。集成化厂房布局。其特点是，整个系统的活动基本上在一个集中的封闭空间内进行，从而可以缩短流程，加强部门之间的联系，并有利于自动化水平的提高。而且，生产、物料流动和人员活动都能在受控的室内环境中进行，对保持洁净生产环境和提高产品质量十分有利。集成化厂房的特点是大面积和大空间，其中的布局主要有两种类型:一是整体式布局，二是模块式组合布局。前者更突出整体性，在厂房内各单元可集中交错布置，形成紧密结合的整体。后者则保留了一些单体分散布置的优点，既能形成整体又有利于单体的优化。新工厂物流设计咨询联系方式

上海爱佳万邦物流工程设计有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳的品牌。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于智能工厂规划咨询、工厂物流规划咨询、新厂规划建设咨询、工厂布局规划咨询、精益工厂规划咨询、物流配送中心设计规划、仓库规划设计咨询、供应链与物流网络规划咨询、工厂物流优化设计咨询、工厂精益物流规划设计咨询、智能工厂规划建设咨询、新建工厂设计规划咨询、物流工程设计、工厂数字仿真、物流仿真、工厂数字孪生规划、生产车间规划咨询、生产物流规划咨询、生产车间仿真、物流流程优化与信息化咨询的发展和创新，打造高指标产品和服务。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司主营业务涵盖工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。