彩盒印刷时,往往采用专色印刷,这是为什么?为在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色,CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足,而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽,故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。为弥补印刷技术的不足,在印刷小网点时,很难得到平整均匀的网点色彩,这时候我们可以用同样颜色的满版套色取代小网点做印刷,就能较容易地得到平整的大面积色块。另外,有时为了能清楚地表现精细的图文,如较细笔画的混合色图文或反白线条等,也常采用专色处理以求精细线画能表现的足够细腻。彩盒印刷工艺的技术要领是什么?普陀区礼品彩盒印刷公司
如何解决彩盒印刷开胶?若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结,糊盒时选用渗透内胶水即可;若是是纸面与膜面(包含光膜与哑膜)相黏结,糊盒时需求选用纸塑胶水,并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水;若是是纸面与UV光油外表相黏结,糊盒时需求选用UV胶水;若是是纸面与磨光外表相黏结,糊盒时需求选用磨光胶水。正确挑选糊盒胶水,要实现彩盒糊盒不开胶,选用正确的糊盒胶水至关重要,糊盒胶水一旦用错,就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是:依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结,糊盒时选用渗透内胶水即可。闵行常规彩盒印刷哪家专业彩盒印刷要注意掌握产品套印的生产周期,当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印。
彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中,应着力做好以下几个方面:彩盒印刷印刷工艺的标准化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行。各设备的ICC文件、参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,总结归纳出能够保证质量的数据。
彩盒印刷出现问题怎么办?贴面出现开胶或瓦楞塌陷,贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。彩盒印刷过程中要常检查样张,发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。
彩盒印刷工艺技术怎么控制?注意把好水墨平衡的技术控制关,胶印工艺控制好水墨平衡,就是要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷,以防止因纸面吸水过多而出现变形。注意控制好印刷环境的温湿度,控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。彩盒印刷会根据不同的材料使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺。礼品彩盒印刷哪家实惠
彩盒印刷在商品包装的色彩设计的实践中无疑都是合乎实际的。普陀区礼品彩盒印刷公司
油墨转移对彩盒印刷质量的影响:印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响:黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率,必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化,温度高时,油墨黏度较低,温度低时,油墨黏度较高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。普陀区礼品彩盒印刷公司
上海世丰印刷有限公司是以提供纸张印刷为主的有限责任公司(自然),上海世丰是我国印刷技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。上海世丰致力于构建印刷自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国印刷产品竞争力的发展。