本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法,其特征在于:首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度,蜡模完全固化,其中蜡模的厚度为1.5-2mm,较后的基托的厚度为1.5-2mm,上颌腭侧基托可略薄些,以减少对发音的影响;所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致,蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处,边缘圆钝;舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处;上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹,中部可达腭小凹后2-4mm处;下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处,基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动,原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下,适当缩小基托的范围,尽可能让患者感到舒适美观。碳离子注入对牙托粉表面性能改进的实验研究。西南牙托粉
牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其一般的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后,需要制作假牙(义齿),代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成,基托将人工牙连在一起,并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是牙托粉(denturebaseresins)。牙托粉一般由粉剂和液剂两部分组成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好。粉剂的商品名就叫做牙托粉。福建牙托粉代理商牙托粉操作方法,建议使用常规分离剂。
牙托粉操作方法,1、建议在温度23℃士2℃,相对湿度50%士10%的环境下操作使用本产品。2、粉液调和:建议粉/液为22g(10±0.5)g,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。3、静置溶胀:粉液调和后随时间有以下变化:湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→橡皮期。其中面团期是较柔软可塑,不粘器械的较佳充填期。4、加热固化:需要热固化。将型盒浸入冷水(水位须高出盒面),逐渐加热至100℃,保温20分钟,待其完成冷却后再行修改和抛光。干热法固化原理相同。5、初装盒时间为20-35分钟,终装盒时间为45-55分钟。6、建议使用常规分离剂。7、建议使用金属义齿型盒、硬石膏、通用水胶体印模材料。
齿科用牙托粉和牙托水调拌装置,本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及齿科用牙托粉和牙托水调拌装置,包括下料装置和与下料装置相配合的调拌装置;下料装置包括底板,底板上设有支撑筒,支撑筒上连接有下料筒,下料筒上连接有存料筒;下料筒内设有与存料筒相配合的下料结构,支撑筒内设有与下料结构相配合的调节结构;调拌装置包括与下料结构相对应的调拌筒,调拌筒上螺接有密封盖;密封盖上设有与下料结构相配合的连接孔,密封盖上滑动连接有与连接孔相配合的连接盖;密封盖上还设有穿刺口,穿刺口上设有橡胶穿刺盖;本发明有效的解决了假牙制作过程中,牙托粉的取量精确性较差,以及牙托粉和牙托水调拌过程中产生的刺激性气体,对医护人员造成的刺激性伤害的问题。我司将牙托粉根据其颜色分为三种,即1号、2号和3号。
牙托粉注意事项,变形原因,(1)装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。因此,应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期,失去可塑性,若强迫填胶,强压成型,常使模型变形或破损,导致义齿各部位移位,以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体,若升温过快,基托表层聚合速度较内部要快,产生的聚合性体积收缩不均匀,也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一,也会使基托外形改变。牙托粉主要成分,均聚粉,它是由PMMA经悬浮聚合而制成。东北口腔牙托粉
牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。西南牙托粉
牙托粉分子量及其分布与义齿基托的挠曲强度和冲击强度的关系.方法用凝胶色谱法测定三种自制牙托粉的分子量和分子量分布;用WD-10A型万能材料试验机和XJ-4型非金属材料冲击试验机测试义齿基托的挠曲强度和冲击强度.结果分子量较高的初种材料挠曲强度较高;分子量较高,分子量分布较窄的第二种材料冲击强度较高;分子量较小的第三种材料其挠曲强度和冲击强度都较低.结论牙托粉的分子量和分子量分布对义齿基托的挠曲强度和冲击强度有较大影响。西南牙托粉
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