万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢,发现问题不及时;设备出现故障或不稳定的现象,问题排查困难。分析设备节拍,实现定置管理数字孪生助您找出瓶颈工位,优化生产决策数字孪生是什么?通过采集产线设备的生产节拍,分析产线拥塞站点,并对拥塞站点设备的运动时间等参数进行调优,实现产线和设备的生产效率提升,辅助企业实现精益生产。了解更多数字孪生适合谁?主要应用行业设备对象标准设备:数控机床、机器人等。 备件价格管理,分采购批次记录备件成本价格,标准化对外备件价格,自动化汇总每台设备备件使用成本。青岛游乐场设备管理系统
如何利用大数据和人工智能来打造能源设备管理系统智能建筑的建设需要这几大系统:布线系统,自动系统,集成中心,楼宇系统,办公系统,其中楼宇系统包括建筑物管理子系统、安全保卫子系统、能源管理子系统。三大子系统实现对智能建筑的所有机电设备的运行状态监视,实时用电监测,诊断优化,智能化控制及维护保养,事故诊断分析。对能耗情况进行实时监测、数据采集分析、控制,保证其用电的安全性和高效性,达到节能因而降低运行费用的目的。由此可见,采用**a先进的大数据,物联网,互联网、人工智能等技术手段与实体设备产品的深度融合,打造一套从末端机电设备运行到顶层运维管理的全方面的能源设备管理系统。在机电设备营运、能源管理及后勤数字化运维管理上实现了标准化、数字化与互联网相结合的全境数字模型,已经成为建设楼宇系统、打造智能建筑的基础所在。本文来谈谈科技快速发展的当今社会,如何利用大数据和人工智能来打造能源设备管理系统,又需要考虑哪些方面的建设。一、用能安全实时安全监测:实时监测各用电设备电压、电流、功率、功率因数、三相不平衡率,环境状态等参数。隐患预警分析:当监测到用能数据或设备状态异常后,系统具有预处理功能。园区设备管理系统优势支持移动端、PC和电视等终端。可以按照日、周、月及季度等条件生成报告。
减少设备维护人员文案工作设备状态监控:远程监控各车间设备使用状态┃设备全生命周期管理┃保养/检验管理灵活制定保全计划,移动高效维保执行。-支持多种计划方式:周期、间隔、生产次数-保养/点检计划智能化滚动循环,到期瞬时通知维护人员-支持移动作业方式(扫码即可确认保养点检内容)-保养情况日历表,直观展示保养执行情况┃设备维修管理搭建快速报修的反应机制,建立设备维修管理体系。-扫码快速报修,瞬时通知预警-支持自主接单、派工、多人协作多种方式-维修知识自动推送,在线指导维修-维修验证评价五星图-建立设备维修管理体系┃设备知识库故障现象:图文结合的方式描述故障,设备更直观,快速锁定故障设备故障原因:协助维修员快速定位,对应设备的故障原因故障部位:细化到单台设备某个,部位的维修方法维修方法:历史维修方法一键添,加知识库,APP在线指导维修设备知识库维修方法积累、传承、复用,不断提升企业设备维修员水平。┃备件管理科学化备品备件管理,规范化备品备件领用。-库存安全预警-手机扫码入库-备件领用审核-制定盘点计划,即时预警,定期盘点-备件耗材品质异常追溯┃数据统计分析维修能力:根据已完成的维修工单。
外委维修当发生企业无能力维修的故障时,委托第三方公司进行维修,在线工单跟进。大项修改造对于工作量较大的设备改造、大修、项修等,提前安排工作计划及备品准备。BREAKDOWNMAINTENANCE故障维修设备故障通过App报修,工单在线实时共享,提高维修效率,减少故障停机时间。自动生成故障统计报表,结合维护保养流程,为设备制定合理的预防性维护和点检规范,提升预防性维护水平,降低设备故障停机率。SPAREPART备件备品统一完善记录备件信息,标准化、精细化管理备件信息及库存。优化备件采购机制,根据备件库存标准和保养周期性消耗,自动生成备件采购计划,降低备件库存数及管理成本。备件消耗直接关联维修/保养/改造等派工单,定向管理备件消耗用途。根据备件出库单记录,自动生成备件消耗报表,可查询不同时间段各部门的备件领用情况。DATAREPORT数据报表收集设备使用过程中的各种信息数据,自动汇总运算,生成各类专业的设备管理报表。利用大数据,掌握设备运行状态,查找设备管理过程中的各种问题,有针对性的开展相应的设备管理活动,量化管理,合理延长设备的生命周期,降低设备故障率和管理成本,**终达到不断提升设备管理水平的目的。建立设备资产全生命周期数据管理体系框架,确保设备管理系统正常上线。
企业大量相互独立的设备监控系统,运维效率难以提升实时设备监控驱动智慧运维从单设备到整个企业推动设备效能可视化●设备异常故障、停机时间即时可见●设备效能、维护KPI实时概览●设备利用率、综合效率变化趋势集中化远程管理节省人力资源投入●统一集中监控,减少企业各监控点24小时值守人员●从监控、派单到报告生成全过程自动化处理,减少相关人力●远程点巡检减少点巡检人员配置数量●设备OEE提升意味着产量的提升,从而节省相应的生产人力投入产品功能计划调度工单管理集中监控资产管理绩效分析备件管理 维保完成效率等绩效指标 ,设备故障率等设备绩效指标。青岛建筑设备管理系统bms
维修工程师按周期对设备进行保养、巡检,作业过程科学规范,不会遗漏设备及检查项,扼杀故障于萌芽中。青岛游乐场设备管理系统
同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。3、设备管理系统的功能需求分析系统主要完成任务的数据查询(库设备查询、领用查询、消耗查询)模块分析设计与的实现,通过设备的属性字段查询每一件产品设备零件信息,使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。设备管理系统包括数据处理、数据查询和成本核算三个子功能模块。数据处理功能:新设备的添加、修改、删除;及领用设备和消耗设备的修改、删除等一些设备信息操作活动。数据查询功能:实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。成本核算功能:对每月设备的运行状态(领用、消耗)以领用报表、消耗报表、班组报表和个人报表四表分别进行统计分析。青岛游乐场设备管理系统
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并增强对供应链的可见性。自动化与优化:通过将RFID数据与工业物联网平台的其他数据源(如传感器数据、生产计划等)相结合,可以实现生产过程的自动化和优化。例如,当RFID读取器检测到某个原材料的库存低于预设阈值时,工业物联网平台可以自动触发采购订单或调整生产计划,以确保生产线的连续运行。资产管理与维护:RFID技术还可以帮助工业物联网平台实现对设备和工具等资产的更有效管理和维护。通过实时监控这些资产的使用情况和位置,平台可以预测其维护需求,并优化维护计划和资源分配。这有助于降低维护成本,提高设备利用率,并延长资产寿命。追踪的**手段有了RFID和工业物联网解决方案,库存专员可以深入查看任何...