马铃薯全粉包括了新鲜马铃薯块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等生产工艺,较大程度保证了马铃薯块茎中细胞不被破坏,基本保留了马铃薯块茎中营养成分、风味和口感,复水后马铃薯全粉亦可呈现新鲜马铃薯块茎熟后捣成的泥状。马铃薯全粉除含有与谷物粉相同水准的营养外,还富含维生素C及钾元素,马铃薯全粉中含有大量的膳食纤维,食用方便,易于消化吸收,所以特别适宜老人和儿童食用,经营养强化后的复配马铃薯全粉更是全球公认的全价营养食品。马铃薯含有大量的维生素,远远高于胡萝卜和卷心菜。冷冻品用马铃薯雪花全粉颗粒粉
马铃薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性强、糊化温度低、膨胀力大等优势,在食品、制药、造纸、纺织、饲料等领域应用普遍,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高,营养丰富、比较全,符合目前消费者健康饮食消费观念。近年来,随着市场需求不断释放,我国马铃薯全粉产能逐渐增加。从市场前景看,马铃薯淀粉普遍应用于食品、医药等高级的产业,衍生品多达2000种以上;加工增值空间大,加工成普通淀粉可增值1倍以上,加工成特种淀粉可增值十几倍,加工成吸水树脂可增值8倍,生产环状糊精可增值20倍,生产生物胶增值高达60倍以上。吨包土豆全粉批发马铃薯全粉搭配合理,符合当今“低脂肪、高纤维”的消费时尚。
清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
我国的马铃薯全粉生产能力为45万吨,但实际产量和市场需求量只为10万吨左右。目前,马铃薯全粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。马铃薯全粉营养如此之全、丰富,应用又如此普遍,为什么与其它马铃薯产品相比,市场占有份额及需求量不大呢?加工品种和环保治理也在影响着马铃薯全粉的生产。我国全粉生产主要以从国外引进的大西洋、夏坡蒂等品种为主,国内种薯界还未繁育出适合全粉加工的更好品种。另外,马铃薯全粉生产企业要实现环保达标生产,就需要投入巨额资金做环保治理,这无疑更加提高了全粉的销售价格,从而导致马铃薯全粉难以与市场“亲民化”。马铃薯全粉调整是马铃薯颗粒在流化床中降温。
马铃薯全粉营养比较全,风味好,用途广,易贮存,其主要组分是淀粉,因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力,这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中,具有独特的效用。同时,马铃薯全粉冻融稳定性良好,可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白,黏度低,且糊化度高,不易于食品成型加工,故常与小麦粉、大米粉等混合使用,以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质,传统全粉有较高的吸水性。马铃薯全粉具有抗氧化的功效与作用。土豆泥用马铃薯全粉生产商
马铃薯是一种高热量食物,每100克马铃薯粉含有大约300卡路里。冷冻品用马铃薯雪花全粉颗粒粉
马铃薯品种不同,原料特性便存在差异,马铃薯品种是影响马铃薯全粉品质的重要因素。马铃薯中总淀粉和直链淀粉含量越高,且在加工过程中马铃薯细胞颗粒的破损程度越大,将导致马铃薯全粉的游离淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究发现,样品中的蛋白含量与样品的乳化稳定性和乳化活性存在一定联系,马铃薯品种不同,加工制备的马铃薯全粉蛋白含量差异较大,因此,不同品种的马铃薯全粉乳化稳定性和乳化活性存在明显的差异。不同品种马铃薯全粉的各项品质指标,借助聚类分析发现,马铃薯不同品种可聚类划分为4类,各类别间的遗传距离及其马铃薯全粉品质差异较大。冷冻品用马铃薯雪花全粉颗粒粉
马铃薯主食面条的制作中,主要以马铃薯全粉为原料,由于马铃薯全粉不含面筋蛋白,加入马铃薯全粉降低了面粉中面筋含量,导致面条的弹性,韧性和延展性随之下降,在蒸煮的过程中易发生断条与溶出,为此,通常添加各种改良剂改善面条性能与口感。常用的改良剂主要有以下几大类:蛋白类,主要是为了增强营养以及很好地维持面团结构,常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉类,包括原淀粉和变性淀粉。常用的原淀粉有马铃薯淀粉、木薯淀粉、黏质玉米淀粉等,它们可以改善面条的糊化和蒸煮特性;变性淀粉主要有酯化淀粉和羟丙基淀粉。马铃薯全粉的温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。裹粉用马铃薯雪花全粉厂家哪里有雪花...