企业商机
工厂物流规划咨询基本参数
  • 品牌
  • 上海爱佳工厂规划&物流咨询
  • 服务项目
  • 智能工厂规划&物流设计咨询
  • 服务地区
  • 全国
  • 适用对象
  • 各类制造业企业和物流相关企业
  • 提供发票
  • 营业执照
  • 专业资格证
  • 参数模板
  • 1
工厂物流规划咨询企业商机

      爱佳团队成立20余年,作为智能工厂规划与物流系统解决方案的提供者,服务于制造业、零售业、汽车、医药、食品等多个行业企业不同的供应链环节,通过向客户输出国际先进的工厂规划、精益生产、物流管理和物流科技方案,协助客户在降低其运营总成本条件下实现既定的客户服务水平,提高企业物流能力和竞争能力。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何的联盟,不与任何物流设备公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工**佳的三项服务内容:新建智能工厂规划建设咨询;老工厂诊断与优化咨询;物流配送中心与供应链规划设咨询。车间工厂布局规划咨询公司

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工厂规划与物流咨询分享:物流合理化。所有的物流都是系统。系统化的运作,有一个关键的东西——局部的优势往往劣于系统的优势。这句话说起来有点拗口,但是很关键。所以,物流合理化是物流管理追求的总目标。注意,这里强调的是“合理化”,而不是某个单元的“优化”。例如,某工厂一共8条总装线,平均成品下线速度为每小时8台(洗碗机),入库设备我们选什么好呢?光鲜亮眼的AGVS?还是现代感的拉尾码盘机器人+托盘输送机汇流入库?亦或是其他任何设备方案?爱佳顾问与客户经常聊到,在日常物流运作中,客户面对的都是这样的具体问题。实践证明,寻找类似问题解决方案的过程,就是分析物流系统化、平衡、合理化的过程。“物流合理化”的过程,是对物流设备配置和物流活动组织进行调整改进,实现物流系统整体优化的过程。简而言之,所谓“物流合理化”,就是使物流设备配置和一切物流活动趋于合理和平衡。具体表现为以尽可能经济的物流成本,获得尽可能高的系统服务水平。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。专业工厂设计咨询联系方式上海爱佳以物流为抓手,结合工艺、建筑、设备、安全、参观等因素,基于精益理念进行智能工厂规划设计。

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智能工厂规划咨询分享:信息化规划。当工厂基本围绕分布式建设走向数据大集中后,工厂信息化建设必然存在应用系统多、系统间交互复杂、数据共享迫切、技术架构优化等问题。企业架构是一种从企业战略出发去梳理业务架构,进一步分析和规划IT架构,并用于指导、规范计算机信息系统建设的理念和方法,是当前智能化工厂规划所采用的一种实践和方法论。通过对企业架构的分析,对业务战略和业务流程理解的基础上,对企业的信息系统进行总体规划和科学实施,从而可以将企业的业务战略和业务流程与具体信息系统紧密地结合起来,为企业描绘出一个未来的智能化工厂中业务、数据、应用和技术互动的蓝图。当前智能制造大热,上MES系统成了很多工厂在做智能化转型的关键手段。在ERP时期,ERP的实施成功率不高,如今放在MES上也是类似的。MES涉及到工厂生产运作的各方面,如果没有前期完善细致的规划匆忙上线,不仅不会提高效率,还会因为打乱生产流程而影响交付和客户满意度,后续流于形式甚至弃用。MES的导入需要正确的规划,严谨的供应商选型,科学的实施,这三个重要环节缺一不可。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。

智能工厂规划咨询分享:价值流分析。精益生产的工具和方法很多,是一个庞大的体系,包括车间管理、放错系统、全员生产维护、低成本自动化、工厂可视化、质量管理、持续改善、价值流分析等等。价值流分析是工厂在做数字化和智能化规划的一个关键环节。数字化和智能化其实是为制造服务的,是为了降本增效。所以对工厂本身的优化是智能化规划的重点。价值流分析是把工厂的生产理顺,工厂需要知道产品的客户需求节拍和各个工序的生产周期,通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要优化的环节,从而采取针对性的措施。价值流分析改善的目的就是要尽可能地缩小生产周期和生产节拍的差距,然后通过生产线平衡对各工序进行负荷分析,了解哪些环节小降低在制品库存;哪些环节需要建立看板和超市;哪些环节是需要合并或拆分的。通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡,消除各种等待浪费现象,提高生产线的整体效率。工厂布局规划与物流规划看似与智能制造没有直接关系,但是任何一家工厂都会面临两种情况,一种是老厂布局与物流不合理无论怎么优化也无法获得有效改善;另一种是新建工厂,那新设计就需要做布局和物流规划,提升精益程度,避免浪费,这些关系是很密切的。上海爱佳工厂物流规划原则:“取消”、“就近”、“自动化”、“柔性”、“经济性”、“可参观性”。

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智能工厂规划咨询分享:AGV的主要移载方式。AGV的移载方式,包括货叉式、背驮平移式、背驮举升式等。(1)货叉式。货叉式AGV与人工叉车在式样上基本类似,有侧叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多种车型。货叉式AGV采用托盘堆放货物进行作业,应用较为大量。(2)背驮平移式。主要包括辐道式、链式、带式等,AGV通过与地面站台对接实现物料移载。该形式移载机构原理简单,作业效率较高,可实现重载物料的搬运。(3)背驮举升式。移载机构位于AGV车体上方,AGV通过升降机构驮起或降下实现货物的移载,动作简单,作业效率高,适合多种货物形式的往返搬运。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。一套精益的工厂设施布局与物流规划,将促进企业竞争优势达成,提高土地及设施利用率20%+、物流费减少30%+。数字工厂布局规划咨询价格

爱佳工厂物流规划咨询专业顾问团队由多名从事物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**顾问组成。车间工厂布局规划咨询公司

追求“亮点”、局部的“高大上”重要,还是应该追求系统高效为先?智能工厂布局与物流规划是一个系统工程,需要严谨的设计与科学的管理,对于制造业来讲,布局和物流规划更是基于现场的学问。改善问题、规划创新都优先于物流理论命题。系统化的全局思考方式和以数据与现场为基础的精细分析与设计应是物流规划者的重要理念,却也正是很多制造企业在布局和物流系统建设方面所容易缺失的。智能工厂物流系统往往由多个子系统组成,然而每个子系统的优化无法保证整个系统优化,整体系统的优化应该是评价智能工厂布局与物流系统优劣的首要指标。只有当子系统得以充分发挥系统组合效能时,系统才是高效的。从系统化的角度出发,当面对一个存在悖反关系或难以取舍的决策时,如果以更大的系统作为背景,往往答案显而易见。于此同时,可以避免技术上的大量返工和经济上的损失。爱佳团队欣喜地看到,越来越多的制造业排头兵企业,开始抛弃片面的局部“亮点”工程,转而着眼于整厂布局与物流系统的梳理和创新系统设计。爱佳的客户中,众多制造工厂都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。车间工厂布局规划咨询公司

上海爱佳万邦物流工程设计有限公司成立于2008-02-04年,在此之前我们已在工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计等产品,我们依托高素质的技术人员和销售队伍,本着诚信经营、理解客户需求为经营原则,公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务,赢得用户的信赖和支持。公司会针对不同客户的要求,不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广,实用性强,得到工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计客户支持和信赖。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。

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